CÔNG TY TNHH KOBAYASHI CASTING

Đúc mẫu chảy (lost wax casting) linh kiện thép không gỉ (inox)

Kobayashi Casting là doanh nghiệp chuyên về đúc mẫu chảy chính xác bằng thép không gỉ, cung cấp sản phẩm chất lượng cao và độ chính xác vượt trội theo tiêu chuẩn JIS (JIS G 5121) từ nhà máy tại Việt Nam ra thị trường toàn cầu. Công ty có nhiều kinh nghiệm đúc các loại thép không gỉ như SCS13, SCS14, CF3M, 1.4581, 17-4PH với hình dạng phức tạp, yêu cầu cao về độ chính xác. Chúng tôi cung cấp linh kiện cho các lĩnh vực như thiết bị y tế, linh kiện bán dẫn, ngành nước – ngành nghề đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt cao. Kobayashi Casting luôn đảm bảo chất lượng ổn định và đáng tin cậy, đáp ứng được yêu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Đặc điểm nổi bật - Đa dạng ngành nghề: Sản xuất linh kiện đúc mẫu chảy chính xác cho các lĩnh vực như linh kiện thiết bị y tế, linh kiện bán dẫn, linh kiện ngành nước, và linh kiện cho máy móc công nghiệp. - Vật liệu đa dạng: Ngoài đúc các loại thép không gỉ (SCS13, SCS14, CF3M, 1.4581, 17-4PH), chúng tôi còn đáp ứng đúc mẫu chảy các mác thép hợp kim. - Quản lý chất lượng chuẩn Nhật: Kiểm soát nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn JIS G 5121, đảm bảo độ chính xác và chất lượng sản phẩm đúc ổn định. - Quản lý chất lượng toàn diện: Từ phân tích thành phần nguyên liệu đến đo kích thước và độ cứng sản phẩm hoàn thiện. - Gia công chính xác: Có thể thực hiện gia công thứ cấp với độ dung sai ±0.01mm. - Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm: Có kinh nghiệm đúc cho các sản phẩm y tế và linh kiện chính xác yêu cầu độ chính xác cao. - Chất lượng đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu: 90% sản phẩm được xuất khẩu sang Mỹ, Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan và Singapore. Năng lực sản xuất - Trang thiết bị: - Máy đúc mẫu chảy: Máy ép sáp (10 tấn), máy ép tạo kênh rót (16 tấn), buồng sấy khuôn, lò nung điện, lò nấu cao tần và trung tần. - Kiểm soát chất lượng: Máy phân tích thành phần kim loại, thiết bị đo nhiệt độ kim loại nóng chảy, thiết bị phân tích thành phần, máy đo 3D, thiết bị đo hình ảnh. - Gia công sau đúc: Trung tâm gia công CNC (machining center). Kobayashi Casting đang không ngừng củng cố năng lực trong lĩnh vực đúc mẫu chảy thép không gỉ, từ khâu lựa chọn nguyên vật liệu đến đúc, gia công và hoàn thiện sản phẩm theo tiêu chuẩn chất lượng của Nhật Bản. Nhà máy tại Việt Nam có năng lực sản xuất ổn định và linh hoạt trong xử lý yêu cầu khách hàng, công ty đang ngày càng mở rộng cung cấp sản phẩm đúc cho nhiều ngành công nghiệp.

Đúc mẫu chảy (lost wax casting) linh kiện ngành nước - khí đốt

Kobayashi Casting có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đúc mẫu chảy (lost-wax casting) các linh kiện thép không gỉ dùng cho ngành nước và khí đốt. Với hệ thống sản xuất khép kín tại nhà máy ở Việt Nam, chúng tôi đáp ứng linh hoạt mọi nhu cầu sản xuất của khách hàng. Tuân thủ hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn JIS (JIS G 5121), chúng tôi không chỉ đảm bảo độ chính xác về kích thước và khả năng chống ăn mòn, mà còn đáp ứng các yêu cầu về khả năng chịu áp lực nước, khí, độ kín cao và khả năng chống chịu thời tiết ngoài trời hoặc môi trường ăn mòn. Với sản lượng hàng năm đạt 300 tấn, chúng tôi mang đến giải pháp tối ưu về chi phí, thời gian giao hàng và chất lượng. ■ Đặc điểm nổi bật trong công nghệ đúc mẫu chảy của Kobayashi Casting - Công nghệ đúc theo tiêu chuẩn Nhật Bản: Kiểm soát độ chính xác theo tiêu chuẩn JIS, đảm bảo chất lượng ổn định. - Ứng dụng đa dạng ngành nghề: Từ ngành nước – gas đến thiết bị y tế, bán dẫn, linh kiện cơ khí. - Quản lý chất lượng nghiêm ngặt: Kiểm tra vật liệu bằng máy phân tích thành phần, máy đo độ cứng và kiểm tra kích thước bằng máy đo 3D. - Đáp ứng đa dạng vật liệu: Kinh nghiệm đúc thép không gỉ như SCS13, SCS14, CF3M, 1.4581, 17-4PH. - Gia công linh hoạt: Thực hiện gia công thứ cấp với dung sai ±0.01mm, đáp ứng cả các hình dạng đặc biệt. - Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm: Đội ngũ kỹ sư lành nghề có nhiều năm kinh nghiệm đúc chính xác mẫu chảy. - Kinh nghiệm xuất khẩu: Hơn 90% sản phẩm được xuất sang Mỹ, Đức, Nhật Bản và các nước châu Á. - Sản xuất khép kín: Từ thiết kế khuôn, đúc, gia công đến xử lý bề mặt đều được thực hiện tại nhà máy Việt Nam. ■ Thông số sản phẩm đúc mẫu chảy dùng trong ngành nước - khí đốt - Kích thước: Dưới 300mm - Trọng lượng: Dưới 20kg - Vật liệu: SCS13, 1.4581, 1.4409 (thép không gỉ) - Số lượng tối thiểu: 50 sản phẩm hoặc 50kg trở lên ■ Năng lực thiết bị - Thiết bị đúc mẫu chảy: Máy ép sáp 10 tấn, lò nung, lò sấy, lò nấu trung tần và cao tần - Thiết bị kiểm tra: Máy phân tích thành phần, máy đo độ cứng, máy đo tọa độ 3 chiều (CMM) - Gia công sau đúc: Trung tâm gia công CNC - Hệ thống quản lý chất lượng: Thiết bị phân tích kim loại, máy đo nhiệt độ kim loại nóng chảy, máy đo 3D, máy đo hình ảnh Trong ngành nước - khí đốt, các yêu cầu về khả năng chịu áp lực, chống ăn mòn và độ bền lâu dài là vô cùng khắt khe. Kobayashi Casting, với hệ thống sản xuất khép kín từ thiết kế khuôn đến đúc, gia công và kiểm tra đều được thực hiện khép kín tại nhà máy ở Việt Nam, sẵn sàng đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của khách hàng. Nhờ hệ thống kiểm soát chất lượng theo tiêu chuẩn Nhật Bản (JIS) và năng lực sản xuất ổn định lên đến 300 tấn/năm, chúng tôi tự tin cung cấp các sản phẩm đúc thép không gỉ đáp ứng đa dạng ngành nghề với thời gian giao hàng ngắn, độ chính xác cao và chất lượng vượt trội. Nếu bạn đang tìm kiếm đối tác đáng tin cậy trong lĩnh vực đúc mẫu chảy chất lượng cao, Kobayashi Casting chính là lựa chọn lý tưởng cho bạn.

Đúc mẫu chảy (lost wax casting) linh kiện ngành công nghiệp bán dẫn

Kobayashi Casting sở hữu năng lực đúc mẫu chảy các linh kiện kim loại chính xác cho ngành công nghiệp bán dẫn, đặc biệt là các chi tiết như đai ốc gắn trên bo mạch. Với hệ thống sản xuất khép kín tại nhà máy Việt Nam, chúng tôi có thể thực hiện toàn bộ quy trình từ thiết kế khuôn, ép sáp, đúc, gia công, xử lý bề mặt đến kiểm tra chất lượng — đảm bảo thời gian giao hàng ngắn và chất lượng ổn định. ■ Ưu điểm công nghệ đúc mẫu chảy của Kobayashi Casting - Đa dạng lĩnh vực ứng dụng: Ngoài ngành bán dẫn với yêu cầu khắt khe về cấu trúc vi mô, độ chính xác và tính chất ổn định vật liệu, chúng tôi còn đúc linh kiện cho thiết bị y tế, ngành nước - khí đốt, và nhiều loại linh kiện máy móc khác. - Độ chính xác theo tiêu chuẩn Nhật Bản: Quản lý quy trình sản xuất theo tiêu chuẩn JIS, duy trì ổn định độ chính xác hình học và đặc tính vật liệu. - Hệ thống sản xuất khép kín: Tự chủ toàn bộ quy trình từ thiết kế khuôn, đúc mẫu chảy, gia công cơ khí đến xử lý bề mặt. - Gia công độ chính xác cao: Đáp ứng dung sai gia công thứ cấp lên đến ±0.01mm. - Vật liệu đa dạng: Chuyên đúc các loại thép không gỉ như SCS13, SCS14, CF3M, 1.4581, 17-4PH. - Quản lý chất lượng nghiêm ngặt: Thực hiện kiểm tra toàn bộ hoặc chọn mẫu bằng máy phân tích thành phần, thiết bị đo độ cứng và máy đo tọa độ 3D. - Năng lực thiết kế: Sử dụng phần mềm thiết kế 3D như Pro/E, AutoCAD, SolidWorks trong thiết kế khuôn. - Kinh nghiệm xuất khẩu: Hơn 90% sản phẩm được xuất khẩu sang Mỹ, Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan và Singapore. ■ Thông số kỹ thuật sản phẩm đúc mẫu chảy cho ngành bán dẫn (ví dụ: đai ốc gắn trên bo mạch) - Kích thước: Dưới 300mm - Trọng lượng: Dưới 20kg - Vật liệu: SCS13 (thép không gỉ) - Số lượng tối thiểu: Từ 50 sản phẩm hoặc 50kg trở lên ■ Năng lực thiết bị sản xuất - Thiết bị đúc mẫu chảy: Máy ép sáp 10 tấn, lò nung, lò sấy, lò nấu trung tần và cao tần - Thiết bị kiểm tra: Máy phân tích thành phần kim loại, thiết bị đo nhiệt độ kim loại nóng chảy, thiết bị đo 3D, máy đo hình ảnh - Gia công sau đúc: Trung tâm gia công CNC - Quản lý chất lượng: Máy đo 3D và thiết bị đo hình ảnh tiên tiến Trong ngành bán dẫn – nơi yêu cầu rất cao về cấu trúc vi mô, độ chính xác và tính ổn định của vật liệu – Kobayashi Casting đáp ứng những yêu cầu này thông qua quy trình sản xuất khép kín bằng công nghệ đúc mẫu chảy và hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn Nhật Bản. Nhà máy tại Việt Nam của chúng tôi có thể linh hoạt xử lý từ khâu thử nghiệm đến sản xuất hàng loạt, đảm bảo thời gian giao hàng nhanh và độ lặp lại cao trong từng sản phẩm. Kobayashi Casting tự tin đối tác cung ứng linh kiện đúc mẫu chảy kim loại chất lượng cao trong ngành bán dẫn.

Đáp ứng toàn diện từ đúc mẫu chảy đến gia công sau đúc

KOBAYASHI CASTING xây dựng hệ thống sản xuất khép kín, gia công sau đúc mẫu chảy (mẫu sáp) ngay tại nhà máy Hồ Chí Minh, Việt Nam. Chúng tôi tuân thủ tiêu chuẩn JIS (JIS G 5121) và có nhiều kinh nghiệm trong việc sản xuất linh kiện cho các ngành yêu cầu chất lượng cao như y tế và máy móc công nghiệp. Bằng việc nội bộ hóa toàn bộ quy trình từ thiết kế khuôn, đúc mẫu chảy, gia công cơ khí, xử lý bề mặt đến kiểm tra chất lượng, chúng tôi đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều, đáp ứng thời gian giao hàng ngắn. - Giới thiệu hệ thống sản xuất khép kín tại KOBAYASHI CASTING + Gia công sau đúc ngay tại nhà máy: Chúng tôi không chỉ chuyên về đúc mẫu chảy mà còn có đầy đủ năng lực thực hiện gia công chính xác sau đúc ngay tại nhà máy. Với các thiết bị như máy phay đứng, máy phay ngang, máy mài phẳng, trung tâm gia công CNC, chúng tôi đáp ứng được yêu cầu gia công tinh với độ chính xác đến ±0.01mm. Ngay cả các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc thành mỏng, chúng tôi cũng có thể xử lý linh hoạt nhờ hệ thống sản xuất khép kín, đảm bảo chất lượng ổn định và thời gian giao hàng nhanh chóng. + Kỹ thuật đúc mẫu chảy tiêu chuẩn Nhật Bản: Áp dụng hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt theo JIS G 5121. + Sản xuất linh kiện cho đa dạng ngành nghề: Có kinh nghiệm cung cấp linh kiện chính xác cho các lĩnh vực như y tế, bán dẫn, máy móc công nghiệp + Đúc mẫu chảy đa dạng vật liệu: SCS13, SCS14, CF3M, 1.4581, 17-4PH. + Kỹ thuật viên tay nghề cao: Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm trong ngành đảm nhận toàn bộ quy trình từ đúc đến gia công hoàn thiện. + Xuất khẩu trên 90%: Có thành kinh nghiệm xuất khẩu sang Mỹ, Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan, Singapore. - Hệ thống đảm bảo chất lượng và sản xuất Chúng tôi xây dựng hệ thống kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt với thiết bị phân tích thành phần kim loại, thiết bị đo độ cứng, đảm bảo truy xuất nguồn gốc từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm hoàn thiện. Ngoài ra, bằng việc sử dụng máy đo 3D (CMM), chúng tôi có thể đo kiểm chính xác ở cấp độ micromet và phát hiện sớm các dấu hiệu khuyết tật rỗ khí do lẫn cát mà mắt thường không nhận biết được. KOBAYASHI CASTING sở hữu năng lực sản xuất khép kín từ đúc mẫu chảy đến gia công tinh, có thể linh hoạt đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe về độ chính xác và hình dạng phức tạp. Nhờ vào hệ thống quản lý chất lượng tuân thủ tiêu chuẩn JIS, cùng trang thiết bị gia công – kiểm tra hiện đại, chúng tôi đã có nhiều kinh nghiệm cung cấp sản phẩm cho các lĩnh vực đòi hỏi chất lượng cao như y tế, bán dẫn và máy móc công nghiệp.

Phân tích thành phần và kiểm tra chất lượng trong đúc mẫu chảy (lost wax casting)

Tại KOBAYASHI CASTING, chúng tôi áp dụng hệ thống kiểm soát nghiêm ngặt trong toàn bộ quy trình đúc mẫu chảy (Lost Wax Casting) nhằm đảm bảo chất lượng đồng nhất của sản phẩm. Từ giai đoạn phân tích thành phần kim loại đầu vào đến kiểm tra chất lượng cuối cùng, mọi công đoạn đều được quản lý chặt chẽ theo tiêu chuẩn JIS G 5121. Ngay từ bước lựa chọn vật liệu trước khi đúc, chúng tôi đã tiến hành phân tích thành phần hóa học để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Sau quy trình đúc mẫu sáp sản phẩm trải qua các bước kiểm tra khác nhau gồm: đo kích thước, kiểm tra độ cứng, đánh giá hình dạng bề mặt. Thông qua hệ thống kiểm soát này, chúng tôi có thể đáp ứng các yêu cầu chất lượng khắt khe của các ngành y tế, bán dẫn, máy móc công nghiệp. ✅ Hệ thống kiểm soát chất lượng nội bộ Để đảm bảo chất lượng ổn định cho sản phẩm đúc mẫu chảy, chúng tôi trang bị các thiết bị đo kiểm chuyên dụng ngay trong nhà máy và tiến hành kiểm tra chéo ở từng công đoạn sản xuất. 🔍 Thiết bị và phương pháp kiểm tra: - Máy phân tích thành phần kim loại: Kiểm tra chính xác thành phần hóa học của nguyên liệu trước khi đúc, đảm bảo vật liệu đáp ứng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và tuân thủ nghiêm ngặt theo JIS, qua đó ngăn ngừa lỗi từ đầu vào. - Máy đo độ cứng: Kiểm tra độ cứng nhằm đánh giá độ bền và đặc tính cơ học của sản phẩm đúc. - Máy đo tọa độ 3D (CMM – Coordinate Measuring Machine): Đo đạc chính xác từng chi tiết với độ sai lệch tính theo đơn vị micron, kiểm soát sai số so với bản vẽ thiết kế. Ngoài ra, máy còn được sử dụng để phát hiện các dấu hiệu lỗi ngoại quan siêu nhỏ do cát lẫn vào sản phẩm – những lỗi mà kiểm tra bằng mắt thường không thể nhận biết. 🌟 Đặc điểm nổi bật của công nghệ đúc mẫu chảy tại KOBAYASHI CASTING - Quản lý chất lượng nội bộ toàn diện: Trang bị đầy đủ máy phân tích kim loại, thiết bị đo độ cứng, máy đo 3D, đảm bảo kiểm tra chất lượng sản phẩm nghiêm ngặt. - Công nghệ đúc theo tiêu chuẩn Nhật Bản: Áp dụng quản lý độ chính xác theo JIS G 5121, đảm bảo chất lượng ổn định và đáng tin cậy. - Cung cấp sản phẩm cho đa dạng ngành nghề: Chúng tôi có kinh nghiệm sản xuất cho nhiều lĩnh vực như thiết bị y tế, bán dẫn, máy móc công nghiệp. - Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm - Gia công chính xác sau đúc: Có thể đối ứng gia công sau đúc với dung sai lên đến ±0.01mm, kể cả với các chi tiết có hình dạng phức tạp. - Đáp ứng đa dạng vật liệu: Có kinh nghiệm đúc mẫu cháy các vật liệu như SCS13, SCS14, CF3M, 1.4581, 17-4PH, phục vụ đa dạng yêu cầu khác nhau. - Xuất khẩu toàn cầu: 90% sản phẩm được xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan, Singapore. - Hệ thống sản xuất khép kín: Sản xuất khép kín từ thiết kế khuôn, đúc, gia công đến xử lý bề mặt, giúp tối ưu hóa thời gian và kiểm soát chất lượng. KOBAYASHI CASTING quản lý toàn bộ quy trình sản xuất đúc mấu chảy (mẫu sáp) ngay tại nhà máy Việt Nam, từ phân tích thành phầnn vật liệu đến kiểm tra chất lượng cuối cùng nhằm đảm bảo sản phẩm có chất lượng ổn định, chúng tôi đáp ứng sản xuất linh kiện cho các ngành công nghiệp yêu cầu khắt khe như y tế, bán dẫn, máy móc công nghiệp. Nhờ tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn JIS cùng việc đầu tư thiết bị kiểm tra hiện đại, chúng tôi có thể đáp ứng tốt cả những sản phẩm có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao.

Đúc mẫu cháy linh kiện thiết bị y tế

Tại nhà máy KOBAYASHI CASTING Việt Nam, chúng tôi sở hữu công nghệ đúc mẫu chảy (mẫu sáp) đạt tiêu chuẩn chất lượng Nhật Bản nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng của nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là linh kiện thiết bị y tế. 🔧Đặc điểm nổi bật của công nghệ đúc mẫu chảy tại KOBAYASHI CASTING - Chuyên sâu lĩnh vực y tế Kinh nghiệm sản xuất linh kiện đúc cho thiết bị y tế yêu cầu độ chính xác - Công nghệ đúc mẫu chảy theo tiêu chuẩn Nhật Bản Sản phẩm được sản xuất và kiểm soát nghiêm ngặt theo JIS G 5121, đảm bảo độ chính xác và độ ổn định cao trong từng chi tiết. - Đáp ứng đa dạng ngành nghề Chúng tôi đáp ứng nhu cầu đúc mẫu chảy cho nhiều lĩnh vực như: thiết bị y tế, bán dẫn, máy móc, mỹ nghệ - Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt Áp dụng các thiết bị chuyên dụng như máy phân tích thành phần kim loại, máy đo độ cứng, thiết bị kiểm tra rò khí, đảm bảo chất lượng ở từng công đoạn. - Đội ngũ kỹ thuật viên dày dạn kinh nghiệm Các kỹ sư và kỹ thuật viên tay nghề cao, được đào tạo chuyên sâu, trực tiếp đảm nhiệm các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao, đặc biệt linh kiện thiết bị y tế. - Đáp ứng đa dạng vật liệu Có nhiều kinh nghiệm trong việc đúc các loại inox như SCS13, SCS14, CF3M, 1.4581, 17-4PH. - Gia công chính xác cao sau đúc Gia công sau đúc với dung sai lên đến ±0.01mm, linh hoạt xử lý các yêu cầu gia công đặc biệt. - Kinh nghiệm xuất nhập khẩu 90% sản lượng được xuất khẩu sang các thị trường như Hoa Kỳ, Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan, Singapore. - Quy trình sản xuất khép kín Sản xuất khép kín: từ thiết kế khuôn, đúc mẫu sáp, gia công cơ khí đến xử lý bề mặt, tối ưu hóa chất lượng và tiến độ giao hàng. 📐 Thông số kỹ thuật - Vật liệu: SCS13, SCS14, CF8, CF3M, 1.4581 – phù hợp cho các linh kiện y tế và công nghiệp chính xác - Kích thước và trọng lượng sản phẩm: + Đường kính tối đa: 300mm + Trọng lượng tối đa: 20kg - Độ chính xác gia công sau đúc: + Dung sai: ±0.01mm + Năng lực sản xuất: 300 tấn/năm + Trang thiết bị chính: Máy đúc mẫu sáp (10 tấn), máy đúc kênh dẫn sáp (16 tấn) Buồng sấy khuôn sáp, lò điện nung điện (thoát sáp) Lò nấu kim loại cao tần và trung tần Máy phun bi dạng treo, máy phun bi nằm ✅ Hệ thống đảm bảo chất lượng & sản xuất 🔍 Quản lý chất lượng - Phân tích thành phần kim loại bằng máy phân tích chuyên dụng - Quản lý điều kiện đúc bằng thiết bị đo nhiệt độ kim loại nóng chảy và máy đo độ cứng - Kiểm tra độ kín bằng thiết bị đo rò khí - Kiểm tra chất lượng toàn diện bằng cục master để hiệu chuẩn máy đo thành phần kim loại 🕒 Đáp ứng tiến độ giao hàng - Quy trình sản xuất khép kín giúp đảm bảo tiến độ giao hàng - Quản lý chất lượng và quy trình nghiêm ngặt, đặc biệt có kinh nghiệm đúc sản phẩm y tế đòi hỏi độ chính xác cao Chúng tôi vận hành dây chuyền sản xuất đúc mẫu chảy (mẫu sáp) khép kín tại nhà máy ở Việt Nam, với năng lực đáp ứng linh hoạt các yêu cầu về độ chính xác cao – đặc biệt cho linh kiện thiết bị y tế và các ngành công nghiệp khác. Chúng tôi có kinh nghiệm xuất khẩu cho các thị trường lớn như Hoa Kỳ, Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan và Singapore, đảm bảo cả chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế và nguồn cung ổn định. 👉 Chúng tôi rất hân hạnh đồng hành cùng khách hàng trong việc đúc các linh kiện mẫu chảy (mẫu sáp).