1-10 / 2358 hits
◆Chế tạo cụm linh kiện cho hệ thống đường ống Sản phẩm của chúng tôi dùng cho cả nước, dầu, không khí, không phụ thuộc vào việc là kiểu cụm linh kiện hay kiểu đúc sẵn. Chúng tôi có các nhân viên đạt chứng chỉ quốc gia về hàn đường ống, có thể đối ứng cả việc hàn sóng mặt sau. Hơn nữa, chúng tôi có thể nhờ các công ty liên kết trong việc nung nóng, kiểm tra chịu lực v.v.
| Ba mặt hàng chính | Gia công chế tạo thiết bị công nghiệp Xây dựng nhà xưởng Thiết kế kỹ thuật |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy công nghiệp |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công kim loại tấm - Máy lốc 3 trục (trên 2m) |
Mong muốn trở thành doanh nghiệp dẫn đầu trong lĩnh vực thiết kế, tư vấn, sản xuất và xây lắp các công trình công nghiệp nhằm đưa đến khách hàng một dịch vụ trọn gói. Chúng tôi luôn xây dựng đội ngũ Cán bộ công nhân viên ngày càng chuyên nghiệp hóa, áp dụng các quy trình quản lý chất lượng, mở rộng đầu tư sản xuất, đầu tư công nghệ, máy móc thiết bị hiện đại. Vì vậy chúng tôi luôn nhận được niền tin của các Nhà đầu tư, Công ty Tư Vấn mời tham gia các dự án lớn trọng điểm.
| Ba mặt hàng chính | Nhà thép tiền chế Kết cấu thép |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Vật liệu xây dựng Tất cả Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công kim loại tấm - Gia công kim loại tấm chính xác |
Gia công phay CNC SUS303 chính xác Năng lực gia công phay CNC chi tiết cơ khí chính xác Anttek Việt Nam là doanh nghiệp chuyên gia công phay CNC chi tiết cơ khí chính xác, đặc biệt với các sản phẩm có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và bề mặt ngoại quan sản phẩm đẹp. Sản phẩm tiêu biểu: Chi tiết gia công phay CNC vật liệu Inox SUS303 Tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật áp dụng: Vật liệu: SUS303 Phương pháp gia công: Phay CNC Dung sai gia công: JIS B0405 – cấp trung Vát mép: C0.2 ~ C0.3 Xử lý sau gia công: làm sạch bằng cồn sau khi hoàn thiện Kiểm soát tạp chất: không để bám dính đồng (Cu) và kẽm (Zn) Năng lực gia công cơ khí chính xác của Anttek Năng lực gia công: Chuyên gia công phay CNC và tiện CNC cho các chi tiết có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác và độ lặp lại cao. Hệ thống máy móc: Sở hữu 15 máy phay CNC (độ chính xác đến ±0.008 mm) và 7 máy tiện CNC (độ chính xác đến ±0.05 mm), đáp ứng từ sản xuất đơn chiếc đến theo lô. Gia công đa dạng vật liệu kim loại: Gia công đa dạng vật liệu: Nhôm (A5052, A6061, A6063, A7075, …), Thép (S45C, SS400, S35C, ...), Inox (SUS303, SUS304, SUS316), Đồng; Nhựa (POM, MC xanh, PP, bakelite) Quản lý chất lượng: Áp dụng hệ thống ISO 9001, kiểm tra 100% các công đoạn từ IQC – PQC – OQC. Thiết bị đo kiểm: Sử dụng máy đo 2D Keyence tự động, 3D CMM Mitutoyo và các dụng cụ đo chuyên dụng pin, dưỡng kiểm, căn lá,..được hiệu chuẩn định kỳ 1-2 năm 1 lần (tùy dụng cụ) Giải pháp gia công phay CNC SUS303 ổn định và tin cậy Với thế mạnh gia công phay CNC SUS303 theo tiêu chuẩn JIS, cùng năng lực sản xuất linh hoạt và kiểm soát chất lượng chặt chẽ, Anttek Việt Nam là đối tác gia công cơ khí chính xác đáng tin cậy cho các doanh nghiệp trong và ngoài nước. Anttek cam kết cung cấp sản phẩm ổn định, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và đáp ứng yêu cầu tiến độ của khách hàng.
| Ba mặt hàng chính | Jig, đồ gá, khuôn mẫu nhôm định hình xe tự hành AGV |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy công nghiệp Linh kiện điện tử |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Sản xuất đồ gá - Chế tạo dụng cụ và đồ gá 2:Thiết kế - Thiết kế đồ gá - Thiết kế đồ gá thông dụng 3:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công kim loại tấm - Gia công kim loại tấm chính xác 4:Sản xuất hàng loạt - Gia công cơ khí - Gia công tiện NC 5:Sản xuất hàng loạt - Gia công cơ khí - Gia công phay NC 6:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Hợp kim nhôm 7:Chế tạo khuôn - Khuôn đúc - Thiết kế 8:Sản xuất sản phẩm hoàn thiện - Nguyên liệu sản xuất - Sản xuất máy vận chuyển 9:Sản xuất linh kiện, phụ kiện - Linh kiện máy móc - Chi tiết kết cấu 10:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Sản xuất đồ gá - Chế tạo đồ gá hàn |
Gia công khung vỏ thiết bị viễn thông - Gia công nhôm × Ép đai ốc × Sơn đen nhám LEO ELECTRONICS (VIETNAM) cung cấp giải pháp sản xuất khung vỏ cho thiết bị viễn thông, phục vụ tủ rack server và hệ thống trung tâm dữ liệu. Công ty đáp ứng trọn gói từ gia công tấm nhôm, ép đai ốc chính xác đến sơn nhám đen, đảm bảo chất lượng cao và khả năng cung ứng ổn định. Tổng quan năng lực sản xuất khung vỏ thiết bị viễn thông LEO ELECTRONICS (VIETNAM) là doanh nghiệp có vốn đầu tư Nhật Bản tại Việt Nam, chuyên sản xuất linh kiện khung vỏ và kết cấu cho thiết bị viễn thông và hạ tầng dữ liệu, đáp ứng chính xác bản vẽ thiết kế và yêu cầu chất lượng khắt khe của khách hàng. Với hệ thống quản lý đa công đoạn khép kín từ: Cắt chính xác bằng máy gia công phức hợp, Ép đai ốc, Hàn, Sơn, Xử lý bề mặt Alodine LEO ELECTRONICS cung cấp sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng của thiết bị viễn thông và trung tâm dữ liệu. Đặc biệt, trong công đoạn ép đai ốc, công ty tối ưu đồng thời áp lực – tốc độ – thời gian giữ, giúp đạt lực giữ ổn định, ngay cả với những chi tiết mà các nhà cung cấp khác thường gặp rủi ro tuột đai ốc. Ngoài ra, với các sản phẩm có kết cấu chồng xếp, yêu cầu cao về độ đồng đều chiều dày lớp sơn nhám đen, LEO ELECTRONICS sở hữu kinh nghiệm và quy trình kiểm soát chất lượng sơn nghiêm ngặt Đặc điểm nổi bật trong gia công vỏ thiết bị viễn thông - Cắt vật liệu chính xác bằng máy gia công phức hợp (fiber laser + punch), có thể cắt tấm nhôm kích thước lớn - Quản lý tối ưu điều kiện ép đai ốc, ngăn ngừa sự cố tuột, đảm bảo lực giữ lâu dài - Kiểm soát chất lượng sơn nhám đen, đảm bảo độ đồng đều màng sơn, không phát sinh lỗi khi xếp chồng - Năng lực hàn trên khung vỏ nhôm, sử dụng máy hàn điểm AMADA (ID404HPNT), đảm bảo chất lượng ổn định - Đáp ứng xử lý Alodine và anodizing trắng/đen, có kinh nghiệm cung cấp sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn thị trường Mỹ - Thế mạnh trong gia công cắt nhôm cho khung vỏ thiết bị viễn thông kích thước lớn Thông số kỹ thuật chính - Kích thước gia công: khoảng W500 × D650 × H200 mm (kích thước thiết bị viễn thông cỡ trung) - Vật liệu: Nhôm (A5052), thép (SECC, SPCC), inox (SUS304…) - Công đoạn gia công: cắt fiber laser, đột dập, ép đai ốc, hàn nhôm, hàn điểm, sơn, xử lý Alodine - Thiết bị: máy gia công phức hợp, máy hàn điểm, hệ thống sơn, máy xử lý bavia, máy uốn có kiểm soát góc… Ứng dụng tiêu biểu - Linh kiện khung vỏ tủ rack server cho trung tâm dữ liệu - Khung vỏ kết cấu thiết bị viễn thông - Khung và hộp loa dùng trong ngành đường sắt - Module vỏ cho thiết bị mạng và thiết bị điều khiển Ngành khách hàng ứng dụng - Nhà sản xuất thiết bị hạ tầng viễn thông - Doanh nghiệp sản xuất thiết bị trung tâm dữ liệu - Nhà sản xuất phương tiện đường sắt và hạ tầng giao thông (đặc biệt thị trường Mỹ) - Doanh nghiệp OEM / ODM, thương mại và đơn vị thiết kế thiết bị viễn thông Với thế mạnh trong gia công tấm, ép đai ốc, sơn phủ mặt và hàn, LEO ELECTRONICS (VIETNAM) góp phần đảm bảo nguồn cung ổn định và chất lượng đồng đều cho các sản phẩm trong lĩnh vực thiết bị viễn thông và trung tâm dữ liệu. ■ Vui lòng tải tài liệu PDF để xem chi tiết hoặc liên hệ với chúng tôi để được tư vấn.
| Ba mặt hàng chính | Đột dập kim loại Gia công kim loại tấm Lắp ráp |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Thiết bị OA Linh kiện điện tử Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Lắp ráp - Kiểm tra - Lắp ráp - Lắp ráp máy chính xác 2:Sản xuất sản phẩm hoàn thiện - Sản xuất máy móc thiết bị y tế - Sản xuất thiết bị y tế 3:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công kim loại tấm - Gia công kim loại tấm chính xác |
Sản phẩm này sử dụng đồng C1100 với độ dày tấm ban đầu 1.6mm. Từ hình dạng phôi ban đầu đến hình dạng sản phẩm cuối cùng, không thực hiện bất kỳ gia công cắt gọt nào! 【Kích thước hình dạng】: 9 × 9 × dày 3.4mm 【Dung sai】: ±0.1mm 【Công đoạn sau ép dập】: Mạ Ni (Nickel plating) 【Ứng dụng】: Linh kiện diode công suất (power diode), đáp ứng nhu cầu đa dạng từ thiết bị dân dụng thông thường, thiết bị công nghiệp đến linh kiện điện trong ô tô. ⁂ Độ chính xác về kích thước và hình dạng được đảm bảo thông qua kiểm tra tại từng công đoạn sản xuất và kiểm tra toàn diện trước khi giao hàng bằng máy đo tọa độ 3 chiều (CMM) và thiết bị đo laser không tiếp xúc, nhằm đảm bảo tính năng và độ tin cậy của sản phẩm. Với nhiều năm kinh nghiệm và năng lực kỹ thuật vững chắc, chúng tôi cam kết đồng hành cùng quý khách trong việc sản xuất sản phẩm phù hợp nhất với nhu cầu! Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi! ※ Mọi thắc mắc vui lòng liên hệ theo thông tin dưới đây: ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ Công ty TNHH Ohnuki Kogyosho Bộ phận Kinh doanh & Quản lý sản xuất Takuya Osumi / Miu Wada 📩 infoh@ohnuki.co.jp 📞 0294-53-3821 ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ
| Ba mặt hàng chính | Thiết kế, chế tạo khuôn dập đột dập-uốn dập vuốt sâu- gia công rèn |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy công nghiệp Linh kiện điện tử Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn dập liên hoàn (ô tô) 2:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Vuốt 3:Sản xuất hàng loạt - Rèn - Rèn dập 4:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn cắt mép (shaving) 5:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cắt/ đột dập - Gia công laser YAG 6:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chuyển tiếp 7:Sản xuất hàng loạt - Gia công mài - Gia công mài ống NC 8:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Đối ứng gia công cơ khí/ Đáp ứng số lượng nhỏ (từ 1 chiếc) 9:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (80t - 200t) 10:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công sản phẩm thử nghiệm - Chế tạo thử nghiệm các sản phẩm nhỏ |
Trong lĩnh vực thủy điện tích năng, đường ống áp lực (penstock) là bộ phận rất quan trọng, chịu tải trọng lớn và sự thay đổi áp suất liên tục trong quá trình vận hành. Chính vì vậy, yêu cầu về độ kín, độ bền và tuổi thọ của kết cấu hàn vô cùng khắt khe. Để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cho dự án này, Lilama 10 triển khai đồng bộ các giải pháp: kiểm tra hàn không phá hủy (NDT), công nghệ TOFD, và xử lý nhiệt sau hàn (PWHT), kết hợp cùng hệ thống thiết bị và kinh nghiệm gia công kết cấu thép lâu năm. 1. Kiểm tra không phá hủy (NDT) – Nền tảng đảm bảo chất lượng mối hàn NDT (Non-Destructive Testing) là nhóm phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn mà không gây hư hại đến sản phẩm, giúp phát hiện khuyết tật bên trong như nứt, rỗ khí, không ngấu, sai lệch cấu trúc… Đây là bước bắt buộc đối với các kết cấu chịu áp lực cao. Trong dự án ống áp lực thủy điện tích năng, Lilama 10 áp dụng nhiều kỹ thuật NDT, trong đó quan trọng nhất là siêu âm TOFD – Time of Flight Diffraction. TOFD được đánh giá là một trong những công nghệ NDT tiên tiến nhất hiện nay nhờ: • Độ nhạy cao đối với các dạng nứt sâu • Khả năng quét toàn bộ chiều dày vật liệu • Tính lặp lại tốt, độ sai số thấp • Cho hình ảnh mô tả rõ kích thước và đặc trưng khuyết tật Để đáp ứng yêu cầu dự án, 100% mối hàn chính được kiểm tra bằng TOFD. 2. Áp dụng tiêu chuẩn TOFD Level 1 – mức khắt khe nhất của tiêu chuẩn EN 15626:2018 Kết quả TOFD tại Lilama 10 được đánh giá theo EN 15626:2018 – Level 1, đây là cấp đánh giá có dung sai nhỏ nhất và yêu cầu chi tiết nhất. Level 1 quy định: • Khuyết tật hình thành trong quá trình hàn phải được phát hiện và phân loại chính xác • Đảm bảo mức độ an toàn cao nhất cho kết cấu chịu áp lực Song song với đó, Lilama 10 áp dụng thêm: • ISO 11666:2018 – đánh giá mức khuyết tật bằng siêu âm • ISO 23279:2017 – phân loại và mô tả đặc trưng khuyết tật UT/TOFD Nhờ kết hợp nhiều tiêu chuẩn, chất lượng mối hàn được kiểm soát không chỉ ở mức "đạt" mà còn ở mức hiểu rõ bản chất từng dạng khuyết tật, phục vụ tối ưu cho công tác đánh giá và nghiệm thu. 3. Quy trình hàn kiểm soát nhiệt – bước quan trọng trước khi NDT Để đảm bảo kết quả NDT chính xác và giảm nguy cơ nứt do nhiệt hoặc do hydro, Lilama 10 triển khai quy trình hàn có kiểm soát nhiệt chặt chẽ: • Trước khi hàn, vật liệu được gia nhiệt đến tối thiểu 80°C và duy trì ổn định trong suốt quá trình. • Nhiệt độ giữa các lớp hàn không vượt quá 190°C để hạn chế biến dạng và giảm ứng suất. • Sau khi hoàn thành mối hàn, nhiệt độ được nâng lên 350°C và duy trì trong 4 giờ để khử hydro – yếu tố gây nứt nguội trong mối hàn dày. Toàn bộ quá trình được giám sát bởi đội ngũ kỹ thuật viên hàn của Lilama 10 và Ba chuyên gia kỹ thuật từ Chủ đầu tư ATB, FGJV và SHL (Châu Âu) 4. Kiểm tra TOFD sau 72 giờ khử Hydro – Đảm bảo độ ổn định trước khi đánh giá Lilama 10 chỉ tiến hành TOFD sau khi mối hàn đã được khử hydro 72 giờ. Giai đoạn này giúp: • Kim loại ổn định cấu trúc • Loại bỏ hydro còn dư • Ngăn ngừa nứt nguội • Tăng độ chính xác của phép đo TOFD Đây là bước quan trọng giúp đảm bảo kết quả NDT phản ánh chính xác chất lượng mối hàn trước khi chuyển sang bước xử lý nhiệt. 5. Xử lý nhiệt PWHT – Khử ứng suất dư và ổn định cơ tính Sau khi hàn và kiểm tra NDT, toàn bộ các đoạn ống áp lực được đưa vào lò xử lý nhiệt PWHT cỡ lớn của Lilama 10. Lò có khả năng xử lý các cụm kết cấu dài hơn 7 mét Chu trình PWHT diễn ra khoảng 14 giờ, gồm: 1. Tăng nhiệt theo tốc độ kiểm soát 2. Giữ nhiệt theo yêu cầu thiết kế 3. Giảm nhiệt từ từ để tránh ứng suất nhiệt Toàn bộ quá trình được vận hành tự động, đảm bảo nhiệt độ và thời gian phù hợp với tiêu chuẩn. Việc ứng dụng công nghệ hàn không phá hủy NDT, siêu âm TOFD Level 1, quy trình hàn kiểm soát nhiệt, cùng hệ thống xử lý nhiệt PWHT cỡ lớn cho thấy nỗ lực của Lilama 10 trong việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế trong chế tạo ống áp lực. Đây là cơ sở quan trọng đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm trong các dự án năng lượng có yêu cầu kỹ thuật cao.
| Ba mặt hàng chính | Cần cẩu trên tàu Cần trục Cần trục trên bệ đỡ |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Ứng dụng: Dùng để nghiền đá, clinker, xi măng, than, quặng... Kích cỡ thông dụng: Bi cầu đường kính: 15-120mm Bi trụ có kính thước: 10x10mm - 55x55mm Thông số: - Bi đúc: Cr: 2%-30% - Bi cán, rèn: C45, 50Mn, 60Mn,... Tthiết bị máy móc sản xuất, gia công, chế tạo chính: - Dây chuyền làm khuôn tự động Disamatic – Đan Mạch, công suất 6,000 tấn/năm - Dây chuyền làm khuôn đúc công nghệ Alphaset – Omega, Anh Quốc. Công suất 2,000 tấn/năm. - Dây chuyền cán bi tự động – Trung quốc, Viêt nam. Công suất 12,000 tấn/năm. - Dây chuyền nhiệt luyện liên tục, công suất 30 tấn/ngày. - Trung tâm gia công CNC và thệ thống thiết bị gia công cơ.
| Ba mặt hàng chính | Sản phẩm hợp kim đúc Nhôm hợp kim định hình Giàn mái không gian và kết cấu thép |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy chế tạo Vật liệu xây dựng |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn đúc |
Thép Nhật Quang chuyên cung cấp dịch vụ gia công thép chất lượng cao cho các khách hàng là công ty MNE và FDI tại Việt Nam, thuộc các lĩnh vực như sản xuất ô tô xe máy; điện tử - điện dân dụng; xây dựng, cơ khí,... Chất lượng sản phẩm được kiểm soát chặt chẽ theo quy trình quản lý ISO 9001:2015, sản xuất trên dây chuyền thiết bị tự động hóa tiên tiến, thân thiện với môi trường, nhập khẩu từ Nhật Bản, Đài Loan, CHLB Đức...
| Ba mặt hàng chính | Thép tấm và thép cuộn dịch vụ gia công thép cuộn ống thép |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Thiết bị điện gia dụng Thiết bị OA |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Bàn làm việc-xe đẩy-giá kệ
| Ba mặt hàng chính | Băng tải, hệ thống băng tải Dây chuyền sản xuất, lắp ráp Bàn thao tác, bàn lắp ráp |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy chế tạo Máy công nghiệp |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Vỏ tủ điện
| Ba mặt hàng chính | tủ điện máng cáp xe đẩy |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Tất cả Tất cả Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1-10 / 2358 hits
