1-10 / 1705 hits
Gia công dập vuốt sâu - chính xác Với 60 năm hình thành và phát triển, lĩnh vực khuôn dập liên hoàn vuốt sâu chính xác – chúng tôi được đánh giá là một trong “ba trụ cột hàng đầu” của ngành, nơi mà kinh nghiệm và bí quyết tích lũy lâu năm đóng vai trò quyết định Nissin Precision vận hành mô hình sản xuất tích hợp dọc, bao gồm: 1. Gia công chính xác đến micron cho linh kiện khuôn bằng các loại máy công cụ gia công NC hiện đại nhất. 2. Thiết kế, phát triển và chế tạo khuôn dập liên hoàn vuốt sâu độ chính xác cao. 3. Dịch vụ dập (press stamping) tại 2 nhà máy trong nước và 4 nhà máy ở nước ngoài
| Ba mặt hàng chính | Khuôn dập liên hoàn chính xác Máy uốn ống CNC dạng free form Sản phẩm ép nhựa phản quang |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy công nghiệp Linh kiện điện tử |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chèn 2:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn vuốt 3:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Vuốt 4:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn uốn 5:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - 60 tấn - 300 tấn 6:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Thép không gỉ 7:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Sắt 8:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Nhôm 9:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Đồng 10:Chế tạo khuôn - Khuôn nhựa - Khuôn ép phun |
Từ kỹ thuật dập sâu chúng tôi có thể đáp ứng các sản phẩm có độ ép mỏng lên đến 2 mm Hãy tham khảo tại website của chúng tôi.
| Ba mặt hàng chính | Thiết kế, chế tạo các loại khuôn mẫu Gia công dập đơn, dập liên tục, dập phối hợp Gia công lắp ráp linh kiện, hàn |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Liên quan đến điện nặng Thiết bị vận chuyển Phụ tùng điện của thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn cắt mép (shaving) 2:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (200t - 500t) 3:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (80t - 200t) 4:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Cắt mép (shaving) 5:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (80t - 200t) 6:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn dập liên hoàn (ô tô) 7:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn dập chuyển tiếp 8:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chuyển tiếp 10:Lắp ráp - Kiểm tra - Kiểm tra - Dập kim loại |
Gia công xử lí bề mặt sản phẩm, linh kiện chi tiết máy với các chứng chỉ sơn ROHS, REACH, CP65, TSCA đáp ứng các nhu cầu của các mặt hàng xuất khẩu và nội địa
| Ba mặt hàng chính | Dập linh kiện Đúc áp lực Sơn tĩnh điện |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Tất cả Linh kiện công nghiệp, cơ khí |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Gia công linh kiện |
MEECO cam kết tạo ra những sản phẩm chất lượng cao nhất, góp phần nâng cao năng lực của ngành công nghiệp hỗ trợ của Việt Nam thông qua những nỗ lực không ngừng đầu tư cho con người, thiết bị hiện đại, quy trình khoa học
| Ba mặt hàng chính | Mold (Khuôn) Part (Linh kiện Oto,xe máy, điện tử..) JIG( Đồ gá) |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Linh kiện điện tử Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn đột dập chính xác |
| Ba mặt hàng chính | Đồ gá Trang thiết bị nhà máy Hàng vật tư tiêu hao, dụng cụ |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy chế tạo Văn phòng phẩm, tạp hóa |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Gia công tấm |
Sản phẩm này sử dụng đồng C1100 với độ dày tấm ban đầu 1.6mm. Từ hình dạng phôi ban đầu đến hình dạng sản phẩm cuối cùng, không thực hiện bất kỳ gia công cắt gọt nào! 【Kích thước hình dạng】: 9 × 9 × dày 3.4mm 【Dung sai】: ±0.1mm 【Công đoạn sau ép dập】: Mạ Ni (Nickel plating) 【Ứng dụng】: Linh kiện diode công suất (power diode), đáp ứng nhu cầu đa dạng từ thiết bị dân dụng thông thường, thiết bị công nghiệp đến linh kiện điện trong ô tô. ⁂ Độ chính xác về kích thước và hình dạng được đảm bảo thông qua kiểm tra tại từng công đoạn sản xuất và kiểm tra toàn diện trước khi giao hàng bằng máy đo tọa độ 3 chiều (CMM) và thiết bị đo laser không tiếp xúc, nhằm đảm bảo tính năng và độ tin cậy của sản phẩm. Với nhiều năm kinh nghiệm và năng lực kỹ thuật vững chắc, chúng tôi cam kết đồng hành cùng quý khách trong việc sản xuất sản phẩm phù hợp nhất với nhu cầu! Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi! ※ Mọi thắc mắc vui lòng liên hệ theo thông tin dưới đây: ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ Công ty TNHH Ohnuki Kogyosho Bộ phận Kinh doanh & Quản lý sản xuất Takuya Osumi / Miu Wada 📩 infoh@ohnuki.co.jp 📞 0294-53-3821 ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ
| Ba mặt hàng chính | Thiết kế, chế tạo khuôn dập đột dập-uốn dập vuốt sâu- gia công rèn |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy công nghiệp Linh kiện điện tử Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn dập liên hoàn (ô tô) 2:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Vuốt 3:Sản xuất hàng loạt - Rèn - Rèn dập 4:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn cắt mép (shaving) 5:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cắt/ đột dập - Gia công laser YAG 6:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chuyển tiếp 7:Sản xuất hàng loạt - Gia công mài - Gia công mài ống NC 8:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Đối ứng gia công cơ khí/ Đáp ứng số lượng nhỏ (từ 1 chiếc) 9:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (80t - 200t) 10:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công sản phẩm thử nghiệm - Chế tạo thử nghiệm các sản phẩm nhỏ |
Gia công bề mặt đạt độ bóng gương bằng trung tâm gia công 5 trục Chúng tôi có khả năng đáp ứng gia công bề mặt đạt độ bóng gương trên vật liệu sắt và thép bằng trung tâm gia công 5 trục. Lĩnh vực sản xuất chính là chế tạo chi tiết khuôn. - Kích thước gia công: tối đa 220 mm × 220 mm × 100 mm - Sản lượng: 1–10 sản phẩm/ngày - Thời gian chế tạo: 1–2 tháng Dựa trên nền tảng thiết kế và chế tạo khuôn dập và khuôn nhựa kỹ thuật, chúng tôi cung cấp giải pháp sản xuất trọn gói trong cùng một nhà máy, từ gia công dập đầu nối (terminal) đến ép phun insert. Đã đạt chứng nhận IATF 16949. Khi có nhu cầu gia công cơ khí, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. “Công nghệ là sự tinh xảo” Công ty Cổ phần Shinshu Yoshino Denki.
| Ba mặt hàng chính | Thiết kế và chế tạo khuôn dập Linh kiện dập cho thiết bị thô Sản xuất và lắp ráp các linh k |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Thiết bị OA Phụ tùng điện của thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Ép phun 2:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Khuôn ép phun 3:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (Dưới 80t) 4:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chèn 5:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí NC - Gia công 5 mặt/ 5 trục 6:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - CFRP (nhựa gia cường sợi Cacbon) 7:Chế tạo khuôn - Khuôn nhựa - Gia công linh kiện 8:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Nhựa kỹ thuật 9:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Nhựa elastomer 10:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Ép hai màu |
Gia công phay CNC SUS303 chính xác Năng lực gia công phay CNC chi tiết cơ khí chính xác Anttek Việt Nam là doanh nghiệp chuyên gia công phay CNC chi tiết cơ khí chính xác, đặc biệt với các sản phẩm có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và bề mặt ngoại quan sản phẩm đẹp. Sản phẩm tiêu biểu: Chi tiết gia công phay CNC vật liệu Inox SUS303 Tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật áp dụng: Vật liệu: SUS303 Phương pháp gia công: Phay CNC Dung sai gia công: JIS B0405 – cấp trung Vát mép: C0.2 ~ C0.3 Xử lý sau gia công: làm sạch bằng cồn sau khi hoàn thiện Kiểm soát tạp chất: không để bám dính đồng (Cu) và kẽm (Zn) Năng lực gia công cơ khí chính xác của Anttek Năng lực gia công: Chuyên gia công phay CNC và tiện CNC cho các chi tiết có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác và độ lặp lại cao. Hệ thống máy móc: Sở hữu 15 máy phay CNC (độ chính xác đến ±0.008 mm) và 7 máy tiện CNC (độ chính xác đến ±0.05 mm), đáp ứng từ sản xuất đơn chiếc đến theo lô. Gia công đa dạng vật liệu kim loại: Gia công đa dạng vật liệu: Nhôm (A5052, A6061, A6063, A7075, …), Thép (S45C, SS400, S35C, ...), Inox (SUS303, SUS304, SUS316), Đồng; Nhựa (POM, MC xanh, PP, bakelite) Quản lý chất lượng: Áp dụng hệ thống ISO 9001, kiểm tra 100% các công đoạn từ IQC – PQC – OQC. Thiết bị đo kiểm: Sử dụng máy đo 2D Keyence tự động, 3D CMM Mitutoyo và các dụng cụ đo chuyên dụng pin, dưỡng kiểm, căn lá,..được hiệu chuẩn định kỳ 1-2 năm 1 lần (tùy dụng cụ) Giải pháp gia công phay CNC SUS303 ổn định và tin cậy Với thế mạnh gia công phay CNC SUS303 theo tiêu chuẩn JIS, cùng năng lực sản xuất linh hoạt và kiểm soát chất lượng chặt chẽ, Anttek Việt Nam là đối tác gia công cơ khí chính xác đáng tin cậy cho các doanh nghiệp trong và ngoài nước. Anttek cam kết cung cấp sản phẩm ổn định, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và đáp ứng yêu cầu tiến độ của khách hàng.
| Ba mặt hàng chính | Jig, đồ gá, khuôn mẫu nhôm định hình xe tự hành AGV |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy công nghiệp Linh kiện điện tử |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Sản xuất đồ gá - Chế tạo dụng cụ và đồ gá 2:Thiết kế - Thiết kế đồ gá - Thiết kế đồ gá thông dụng 3:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công kim loại tấm - Gia công kim loại tấm chính xác 4:Sản xuất hàng loạt - Gia công cơ khí - Gia công tiện NC 5:Sản xuất hàng loạt - Gia công cơ khí - Gia công phay NC 6:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Hợp kim nhôm 7:Chế tạo khuôn - Khuôn đúc - Thiết kế 8:Sản xuất sản phẩm hoàn thiện - Nguyên liệu sản xuất - Sản xuất máy vận chuyển 9:Sản xuất linh kiện, phụ kiện - Linh kiện máy móc - Chi tiết kết cấu 10:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Sản xuất đồ gá - Chế tạo đồ gá hàn |
【Nguyên tắc cơ bản của ép định hình và tầm quan trọng của kiểm soát nhiệt độ】 Dập ép tạo hình là phương pháp dùng áp lực để biến dạng vật liệu thành hình dạng mong muốn. Với vật liệu composite, kiểm soát nhiệt độ là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm. Trong đó, ép nóng và ép nguội được sử dụng tùy theo điều kiện và mục đích tạo hình. Đặc biệt với CFRTP (nhựa nhiệt dẻo gia cố bằng sợi carbon), việc kiểm soát gia nhiệt (làm mềm nhựa) và làm nguội (làm cứng) ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác hình dạng, hiệu suất sản xuất hàng loạt và chất lượng cuối cùng. 【Đặc điểm của ép nóng】 Ép nóng là phương ép khi khuôn đã được gia nhiệt. Nhựa được làm nóng chảy, thấm đều vào sợi carbon và tạo cấu trúc liền khối Ưu điểm chính: ・Phù hợp để tạo hình vật liệu prepreg và vải không dệt ・Có thể xử lý các hình dạng phức tạp như cấu trúc xốp hoặc thành dày, mỏng không đồng đều ・Hỗ trợ nhựa cao cấp chịu nhiệt cao như PEEK)nhờ thiết bị có thể gia nhiệt trên 400°C Tại Kawamura Kikai, chúng tôi trang bị máy ép nóng 200 tấn cùng với bộ điều khiển gia nhiệt & làm nguội, có thể thực hiện gia công định hình chính xác ở nhiệt độ cao. 【Đặc điểm của ép nguội】 Ép nguội là phương pháp ép vật liệu ở nhiệt độ thường hoặc nhiệt độ thấp. Ưu điểm chính: ・Phù hợp với vật liệu đã được gia công tạo hình trước ・Thường dùng cho công đoạn hoàn thiện chi tiết hoặc gia công cắt viền 【Cách sử dụng trong tạo hình vật liệu composite】 Tùy theo yêu cầu sản phẩm và vật liệu mà chọn phương pháp phù hợp: ・Độ chính xác cao, bề mặt đẹp: Ép nóng ・Sản xuất hàng loạt nhanh: Ép nguội ・Vật liệu nhạy cảm nhiệt: Ép nóng ở nhiệt độ thấp ・Cắt viền, gia công thứ cấp: Có thể sử dụng cả ép nóng và ép nguộị Ví dụ, đối với các vật liệu chứa nhựa sinh học như PLA hoặc PA11, việc quản lý nhiệt độ là đặc biệt quan trọng nhằm tránh hiện tượng phân hủy nhiệt. Tại Kawamura Kikai, chúng tôi có khả năng thiết kế điều kiện tạo hình tối ưu phù hợp với đặc tính nhiệt độ của từng loại vật liệu. 【Thiết bị tạo hình đáp ứng vật liệu composite】 Để đáp ứng yêu cầu tạo hình vật liệu composite, chúng tôi trang bị các thiết bị chuyên dụng như sau: ・Máy ép nóng 200 tấn (kích thước khuôn tối đa: 1200 × 1500 mm) ・Trang bị bộ gia nhiệt tương thích với PEEK ・Bộ điều khiển nhiệt độ Heat & Cool (khả năng kiểm soát trên 400°C) 【Lợi ích trong phát triển sản phẩm】 Việc sử dụng linh hoạt giữa ép nóng và ép nguội mang lại những lợi ích sau: ・Ổn định chất lượng sản phẩm và nâng cao độ chính xác ・Tối ưu chu kỳ ép, từ đó nâng cao năng suất ・Mở rộng độ tự do thiết kế và đáp ứng các hình dạng phức tạp ・Đáp ứng yêu cầu về khả năng tái chế và sử dụng vật liệu sinh khối ・Tương thích với nhiều loại vật liệu như: sợi cắt ngắn (chopped), vải không dệt, sliver, băng UD (UD tape), v.v. Đặc biệt, trong giai đoạn đầu triển khai vật liệu composite, việc lặp lại quá trình thử nghiệm và điều chỉnh để xác định điều kiện tối ưu là điều không thể thiếu. Tại Kawamura Kikai, chúng tôi xây dựng hệ thống hỗ trợ nhất quán từ khâu lựa chọn vật liệu, điều chỉnh khuôn cho đến thử nghiệm tạo hình, đáp ứng toàn bộ quy trình một cách đồng bộ. 【Tổng kết】 Ép nóng và ép nguội là hai phương pháp có đặc trưng riêng biệt. Để khai thác tối đa hiệu suất của vật liệu composite, cần sử dụng linh hoạt tùy theo sản phẩm và vật liệu. Tại Kawamura Kikai, chúng tôi tận dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến cùng kinh nghiệm tạo hình tích lũy qua nhiều năm để cung cấp các sản phẩm composite có độ chính xác và hiệu suất cao. Chúng tôi hỗ trợ trọn gói từ thiết kế điều kiện tạo hình phù hợp với đặc tính vật liệu đến thử nghiệm và đánh giá mẫu, vì vậy xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn. 【Thông tin liên hệ】 Kawamura Kikai Co., Ltd. Trụ sở chính 【Phụ trách composite】: 2-4 Shimizu-cho, Itabashi-ku, Tokyo Nhà máy Hanazono 【Phụ trách dập kim loại】: 10 Kita-ne, Fukaya-shi, Saitama-ken, Website: https://www.kawamura-kikai.co.jp Form liên hệ Tư vấn – Yêu cầu báo giá: https://www.kawamura-kikai.co.jp/contact/ ※ Khi liên hệ, vui lòng cho chúng tôi biết ‘’Quý khách đã xem thông tin này trên Emidas.’’
| Ba mặt hàng chính | Phụ tùng chức năng cho ôtô Phụ tùng ngoại thất xe tải Phụ tùng máy côngi nghiệp |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy công nghiệp Thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Gia công khung vỏ thiết bị viễn thông - Gia công nhôm × Ép đai ốc × Sơn đen nhám LEO ELECTRONICS (VIETNAM) cung cấp giải pháp sản xuất khung vỏ cho thiết bị viễn thông, phục vụ tủ rack server và hệ thống trung tâm dữ liệu. Công ty đáp ứng trọn gói từ gia công tấm nhôm, ép đai ốc chính xác đến sơn nhám đen, đảm bảo chất lượng cao và khả năng cung ứng ổn định. Tổng quan năng lực sản xuất khung vỏ thiết bị viễn thông LEO ELECTRONICS (VIETNAM) là doanh nghiệp có vốn đầu tư Nhật Bản tại Việt Nam, chuyên sản xuất linh kiện khung vỏ và kết cấu cho thiết bị viễn thông và hạ tầng dữ liệu, đáp ứng chính xác bản vẽ thiết kế và yêu cầu chất lượng khắt khe của khách hàng. Với hệ thống quản lý đa công đoạn khép kín từ: Cắt chính xác bằng máy gia công phức hợp, Ép đai ốc, Hàn, Sơn, Xử lý bề mặt Alodine LEO ELECTRONICS cung cấp sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng của thiết bị viễn thông và trung tâm dữ liệu. Đặc biệt, trong công đoạn ép đai ốc, công ty tối ưu đồng thời áp lực – tốc độ – thời gian giữ, giúp đạt lực giữ ổn định, ngay cả với những chi tiết mà các nhà cung cấp khác thường gặp rủi ro tuột đai ốc. Ngoài ra, với các sản phẩm có kết cấu chồng xếp, yêu cầu cao về độ đồng đều chiều dày lớp sơn nhám đen, LEO ELECTRONICS sở hữu kinh nghiệm và quy trình kiểm soát chất lượng sơn nghiêm ngặt Đặc điểm nổi bật trong gia công vỏ thiết bị viễn thông - Cắt vật liệu chính xác bằng máy gia công phức hợp (fiber laser + punch), có thể cắt tấm nhôm kích thước lớn - Quản lý tối ưu điều kiện ép đai ốc, ngăn ngừa sự cố tuột, đảm bảo lực giữ lâu dài - Kiểm soát chất lượng sơn nhám đen, đảm bảo độ đồng đều màng sơn, không phát sinh lỗi khi xếp chồng - Năng lực hàn trên khung vỏ nhôm, sử dụng máy hàn điểm AMADA (ID404HPNT), đảm bảo chất lượng ổn định - Đáp ứng xử lý Alodine và anodizing trắng/đen, có kinh nghiệm cung cấp sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn thị trường Mỹ - Thế mạnh trong gia công cắt nhôm cho khung vỏ thiết bị viễn thông kích thước lớn Thông số kỹ thuật chính - Kích thước gia công: khoảng W500 × D650 × H200 mm (kích thước thiết bị viễn thông cỡ trung) - Vật liệu: Nhôm (A5052), thép (SECC, SPCC), inox (SUS304…) - Công đoạn gia công: cắt fiber laser, đột dập, ép đai ốc, hàn nhôm, hàn điểm, sơn, xử lý Alodine - Thiết bị: máy gia công phức hợp, máy hàn điểm, hệ thống sơn, máy xử lý bavia, máy uốn có kiểm soát góc… Ứng dụng tiêu biểu - Linh kiện khung vỏ tủ rack server cho trung tâm dữ liệu - Khung vỏ kết cấu thiết bị viễn thông - Khung và hộp loa dùng trong ngành đường sắt - Module vỏ cho thiết bị mạng và thiết bị điều khiển Ngành khách hàng ứng dụng - Nhà sản xuất thiết bị hạ tầng viễn thông - Doanh nghiệp sản xuất thiết bị trung tâm dữ liệu - Nhà sản xuất phương tiện đường sắt và hạ tầng giao thông (đặc biệt thị trường Mỹ) - Doanh nghiệp OEM / ODM, thương mại và đơn vị thiết kế thiết bị viễn thông Với thế mạnh trong gia công tấm, ép đai ốc, sơn phủ mặt và hàn, LEO ELECTRONICS (VIETNAM) góp phần đảm bảo nguồn cung ổn định và chất lượng đồng đều cho các sản phẩm trong lĩnh vực thiết bị viễn thông và trung tâm dữ liệu. ■ Vui lòng tải tài liệu PDF để xem chi tiết hoặc liên hệ với chúng tôi để được tư vấn.
| Ba mặt hàng chính | Đột dập kim loại Gia công kim loại tấm Lắp ráp |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Thiết bị OA Linh kiện điện tử Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Lắp ráp - Kiểm tra - Lắp ráp - Lắp ráp máy chính xác 2:Sản xuất sản phẩm hoàn thiện - Sản xuất máy móc thiết bị y tế - Sản xuất thiết bị y tế 3:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công kim loại tấm - Gia công kim loại tấm chính xác |
1-10 / 1705 hits
