1-10 / 1708 hits
Gia công ống từ CFRTP (nhựa nhiệt dẻo gia cường sợi carbon) ngày càng được chú ý như một giải pháp kết hợp giữa trọng lượng nhẹ, độ bền cao và năng cao hiệu suất sản xuất. Phương pháp này sử dụng preform CFRTP dạng bện kết hợp ép khuôn và thổi khí để tạo hình ống một cách hiệu quả. So với phương pháp sản xuất ống CFRP truyền thống, công nghệ này giúp rút ngắn thời gian gia công, đồng thời mang lại lợi thế về chi phí, trở thành một giải pháp sản xuất tối ưu và có tính cạnh tranh cao. 【Tổng quan về công nghệ tạo hình ống CFRTP】 CFRTP sẽ mềm ra khi gia nhiệt và cứng lại khi làm nguội, quá trình này có thể lặp lại nhiều lần. Nhờ đó, vật liệu được ép bằng máy và tạo hình trong thời gian ngắn. Trong phương pháp này, preform CFRTP dạng bện được sử dụng, bắt đầu từ công đoạn quấn vật liệu thành dạng ống. Tận dụng độ linh hoạt của cấu trúc bện với khả năng kiểm soát hướng sợi, có thể đảm bảo độ bền cần thiết ngay cả khi ở trạng thái quấn, đồng thời tạo ra cấu trúc ống đồng đều và ổn định. 【Quy trình tạo hình】 gồm 4 bước: ① Quấn preform CFRTP dạng bện quanh ống lõi: Preform dạng bện được quấn quanh ống nền. Do hướng sắp xếp sợi sẽ ảnh hưởng đến hướng chịu lực, nên thông qua cách quấn có thể điều chỉnh độ cứng của ống theo yêu cầu. ② Ép khuôn để tạo hình Sau khi quấn, vật liệu được đặt vào khuôn có hình dạng tương ứng với ống cần sản xuất và ép gia nhiệt. Khi nhựa nhiệt dẻo mềm ra, các sợi sẽ bám sát vào hình dạng khuôn, giúp định hình chính xác biên dạng bên ngoài của ống. ③ Thổi khí vào trong Sau khi ép tạo hình, không khí được thổi vào bên trong để tạo áp suất từ phía trong. Nhờ đó, hình dạng ống được ổn định đồng đều từ cả hai phía, đảm bảo đường kính trong đồng nhất, đồng thời nâng cao độ cứng và độ chính xác hình học của sản phẩm. ④ Làm nguội và cố định hình dạng Ở công đoạn cuối, sản phẩm được giữ nguyên trong khuôn và tiến hành làm nguội. Khi nhựa nhiệt dẻo nguội và đông cứng lại, độ bền và hình dạng sẽ được cố định hoàn toàn, tạo ra ống CFRTP nhẹ nhưng có độ cứng cao, đáp ứng yêu cầu về độ bền và độ chính xác hình học. 【So sánh với phương pháp truyền thống】 Ống sản xuất bằng CFRP (nhựa nhiệt rắn gia cố bằng sợi carbon).được sản xuất bằng cách quấn prepreg quanh trục mandrel, sau đó gia nhiệt và đóng rắn trong lò autoclave. Cách làm này tạo ra sản phẩm chất lượng tốt, nhưng thời gian gia nhiệt và đóng rắn dài, năng suất thấp. Trong khi đó, phương pháp tạo hình ống CFRTP cho phép tạo hình trong thời gian ngắn nhờ sử dụng máy ép, tốc độ gia công nhanh và có thể sản xuất liên tục các sản phẩm có kích thước cố định. Năng suất cao, giảm chi phí sản xuất. 【Ứng dụng】 Ống CFRTP nhẹ, chịu va đập tốt, gia công nhanh được kỳ vọng ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Phù hợp cho linh kiện cơ khí, dụng cụ thể thao, và đặc biệt là các thiết bị vận tải yêu cầu giảm trọng lượng. Ngoài ra, preform dạng bện cho phép bố trí hướng sợi linh hoạt, điều mà ống CFRP truyền thống khó thực hiện. Nhờ đó, có thể thiết kế đặc tính cơ học phù hợp với từng mục đích sử dụng, nâng cao giá trị và tính cạnh tranh của sản phẩm. 【Tổng kết】 Phương pháp sản xuất bằng cách quấn preform CFRTP dạng bện, kết hợp ép khuôn gia nhiệt và thổi khí tạo ra ống có đặc tính nhẹ và độ bền cao trong thời gian ngắn với hiệu suất cao. Sử dụng máy ép giúp nâng cao năng suất, giảm chi phí sản xuất đáng kể. Mặc dù có giới hạn nhất định về kích thước, nhưng với các sản phẩm trong phạm vi phù hợp, có thể tạo hình nhanh chóng, đáp ứng linh hoạt từ gia công thử nghiệm đến sản xuất lô nhỏ. Quý khách quan tâm đến công nghệ tạo hình ống CFRTP vui lòng liên hệ với chúng tôi. Kawamura Kikai Co., Ltd. Trụ sở chính 【Phụ trách composite】: 2-4 Shimizu-cho, Itabashi-ku, Tokyo Nhà máy Hanazono 【Phụ trách dập kim loại】: 10 Kita-ne, Fukaya-shi, Saitama-ken, Website: https://www.kawamura-kikai.co.jp Form liên hệ Tư vấn – Yêu cầu báo giá: https://www.kawamura-kikai.co.jp/contact/ ※ Khi liên hệ, vui lòng cho chúng tôi biết ‘’Quý khách đã xem thông tin này trên Emidas.’’
| Ba mặt hàng chính | Phụ tùng chức năng cho ôtô Phụ tùng ngoại thất xe tải Phụ tùng máy côngi nghiệp |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy công nghiệp Thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn đột dập 2:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn vuốt 3:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập đơn 4:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chèn 5:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Uốn 6:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - trên t9.0 7:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - t0.2mm - t3.2mm 8:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - t3.2 - t9.0mm 9:Lắp ráp - Kiểm tra - Lắp ráp - Lắp ráp linh kiện ô tô 10:Lắp ráp - Kiểm tra - Lắp ráp - Lắp ráp máy móc công nghiệp |
Khác với các máy uốn ống truyền thống sử dụng khuôn uốn có bán kính cố định và phải thay khuôn, đây là máy uốn ống CNC free-form mang tính đột phá, cho phép điều khiển linh hoạt bán kính uốn và góc uốn hoàn toàn bằng chương trình gia công. Với máy uốn ống theo phương pháp truyền thống, các kiểu uốn sau đây không thể thực hiện được, nhưng với thiết bị này thì hoàn toàn khả thi: - Uốn bán kính lớn (R lớn) ở mức vài mét - Uốn liên tiếp nhiều bán kính khác nhau mà không cần đoạn thẳng ở giữa (phần kẹp), bao gồm Bán kính R phức hợp / bán kính R biến thiên liên tục - Tạo đường cong tự do 3D bằng cách thay đổi góc trục tại các đoạn R phức hợp / R biến thiên - Góc uốn lớn hơn 180° - Gia công liên tục (one-stroke) các đường uốn có nhiều bán kính khác nhau mà không cần thay khuôn uốn Chỉ cần cung cấp dữ liệu 3D của đường tâm ống (được thiết kế từ các đoạn thẳng và cung tròn), dữ liệu sẽ được chuyển đổi ngay lập tức sang định dạng độc quyền của công ty chúng tôi (ví dụ như dưới đây). Nhờ đó, việc gia công thử nghiệm có thể được thực hiện nhanh chóng, tương tự như in 3D. Ví dụ chương trình gia công: D=42.7 L=120 FF=25.00 FE=25.00 R=100.00 T=90.00 P=0.00 FE=25.00 FF=25.00 R=225.00 T=180.00 P=90.00 FE=25.00 FF=25.00 R=100.00 T=90.00 P=0.00 FE=25.00 FF=25.00 L=120 FF=25.00 FE=25.00 Ý nghĩa các tham số: D: Đường kính ngoài của ống L: Chiều dài đoạn thẳng (mm) R: Bán kính uốn (mm) T: Góc uốn (độ) P: Góc trục tại điểm nối giữa các bán kính R (độ) FF / FE: Tốc độ di chuyển theo trục XY (tốc độ tương đối so với tốc độ cấp phôi ống) Quý khách hàng có thể sử dụng thiết bị của chúng tôi để gia công thuê, từ sản xuất thử với số lượng nhỏ cho đến sản xuất hàng loạt. Xin vui lòng gửi bản vẽ hoặc các vấn đề kỹ thuật mà quý công ty đang gặp phải và liên hệ với chúng tôi để được tư vấn.
| Ba mặt hàng chính | Khuôn dập liên hoàn chính xác Máy uốn ống CNC dạng free form Sản phẩm ép nhựa phản quang |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy công nghiệp Linh kiện điện tử |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chèn 2:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn vuốt 3:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Vuốt 4:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn uốn 5:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - 60 tấn - 300 tấn 6:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Thép không gỉ 7:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Sắt 8:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Nhôm 9:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Đồng 10:Chế tạo khuôn - Khuôn nhựa - Khuôn ép phun |
Từ kỹ thuật dập sâu chúng tôi có thể đáp ứng các sản phẩm có độ ép mỏng lên đến 2 mm Hãy tham khảo tại website của chúng tôi.
| Ba mặt hàng chính | Thiết kế, chế tạo các loại khuôn mẫu Gia công dập đơn, dập liên tục, dập phối hợp Gia công lắp ráp linh kiện, hàn |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Liên quan đến điện nặng Thiết bị vận chuyển Phụ tùng điện của thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn cắt mép (shaving) 2:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (200t - 500t) 3:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (80t - 200t) 4:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Cắt mép (shaving) 5:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (80t - 200t) 6:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn dập liên hoàn (ô tô) 7:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn dập chuyển tiếp 8:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chuyển tiếp 10:Lắp ráp - Kiểm tra - Kiểm tra - Dập kim loại |
Gia công xử lí bề mặt sản phẩm, linh kiện chi tiết máy với các chứng chỉ sơn ROHS, REACH, CP65, TSCA đáp ứng các nhu cầu của các mặt hàng xuất khẩu và nội địa
| Ba mặt hàng chính | Dập linh kiện Đúc áp lực Sơn tĩnh điện |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Tất cả Linh kiện công nghiệp, cơ khí |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Gia công linh kiện |
MEECO cam kết tạo ra những sản phẩm chất lượng cao nhất, góp phần nâng cao năng lực của ngành công nghiệp hỗ trợ của Việt Nam thông qua những nỗ lực không ngừng đầu tư cho con người, thiết bị hiện đại, quy trình khoa học
| Ba mặt hàng chính | Mold (Khuôn) Part (Linh kiện Oto,xe máy, điện tử..) JIG( Đồ gá) |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Linh kiện điện tử Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn đột dập chính xác |
| Ba mặt hàng chính | Đồ gá Trang thiết bị nhà máy Hàng vật tư tiêu hao, dụng cụ |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy chế tạo Văn phòng phẩm, tạp hóa |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Gia công tấm |
Sản phẩm này được chế tạo từ vật liệu A5052 (hợp kim nhôm) với độ dày tấm 1.0mm. Tiêu chuẩn độ phẳng: Trong khoảng 0.25 +0/-0.25mm Tiêu chuẩn độ song song: Trong khoảng 0.3 +0/-0.3mm Đây là sản phẩm dễ bị biến dạng và có dung sai kích thước cực kỳ nghiêm ngặt. ⁂ Độ chính xác về kích thước và hình dạng được đảm bảo thông qua kiểm tra tại từng công đoạn sản xuất và kiểm tra toàn diện trước khi giao hàng bằng máy đo tọa độ 3 chiều (CMM) và thiết bị đo laser không tiếp xúc, nhằm đảm bảo tính năng và độ tin cậy của sản phẩm. Với nhiều năm kinh nghiệm và năng lực kỹ thuật vững chắc, chúng tôi cam kết đồng hành cùng quý khách trong việc sản xuất sản phẩm phù hợp nhất với nhu cầu của quý khách! Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi! ※ Mọi thắc mắc vui lòng liên hệ theo thông tin dưới đây: ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ Công ty TNHH Ohnuki Kogyosho Bộ phận Kinh doanh & Quản lý sản xuất Takuya Osumi / Miu Wada 📩 infoh@ohnuki.co.jp 📞 0294-53-3821 ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ
| Ba mặt hàng chính | Thiết kế, chế tạo khuôn dập đột dập-uốn dập vuốt sâu- gia công rèn |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy công nghiệp Linh kiện điện tử Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn dập liên hoàn (ô tô) 2:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Vuốt 3:Sản xuất hàng loạt - Rèn - Rèn dập 4:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn cắt mép (shaving) 5:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cắt/ đột dập - Gia công laser YAG 6:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chuyển tiếp 7:Sản xuất hàng loạt - Gia công mài - Gia công mài ống NC 8:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Đối ứng gia công cơ khí/ Đáp ứng số lượng nhỏ (từ 1 chiếc) 9:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (80t - 200t) 10:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công sản phẩm thử nghiệm - Chế tạo thử nghiệm các sản phẩm nhỏ |
Phân loại kỹ thuật / Lợi ích khi áp dụng Chuyển đổi vật liệu (Material Conversion) Giảm trọng lượng (Lightweighting) Gia công tạo hình nhựa (Plastic Molding Processing) Mục tiêu phát triển Nhờ đổi mới công nghệ trong lĩnh vực sợi carbon và áp dụng quy trình ép phun hiệu suất cao, việc ứng dụng CFRTP (nhựa nhiệt dẻo gia cường sợi carbon) đang được thúc đẩy mạnh mẽ trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Yêu cầu đối với đơn vị gia công ép nhựa: Hiểu rõ đặc tính vật liệu CFRTP, đồng thời nâng cao công nghệ tạo hình và hiệu suất sản xuất. Đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật đa dạng, đảm bảo chức năng yêu cầu thiết kế và Có khả năng gia công nhiều hình dạng phức tạp Hiệu quả đạt được Đạt được độ bền tương đương hợp kim nhôm dòng 5000, góp phần hiện thực hóa giải pháp thay thế kim loại và giảm trọng lượng kết cấu. So với sản phẩm ép phun từ hạt nhựa trộn sợi carbon thông thường (Vật liệu dạng pellet pellet), công nghệ này giúp: nâng cao đáng kể độ bền cơ học và tối ưu chi phí Công nghệ này mở rộng khả năng ứng dụng CFRTP trong các lĩnh vực yêu cầu cao về độ bền, trọng lượng nhẹ và hiệu quả kinh tế trong sản xuất hàng loạt.
| Ba mặt hàng chính | Thiết kế và chế tạo khuôn dập Linh kiện dập cho thiết bị thô Sản xuất và lắp ráp các linh k |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Thiết bị OA Phụ tùng điện của thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Ép phun 2:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Khuôn ép phun 3:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (Dưới 80t) 4:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chèn 5:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí NC - Gia công 5 mặt/ 5 trục 6:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - CFRP (nhựa gia cường sợi Cacbon) 7:Chế tạo khuôn - Khuôn nhựa - Gia công linh kiện 8:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Nhựa kỹ thuật 9:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Nhựa elastomer 10:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Ép hai màu |
Gia công phay CNC SUS303 chính xác Năng lực gia công phay CNC chi tiết cơ khí chính xác Anttek Việt Nam là doanh nghiệp chuyên gia công phay CNC chi tiết cơ khí chính xác, đặc biệt với các sản phẩm có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và bề mặt ngoại quan sản phẩm đẹp. Sản phẩm tiêu biểu: Chi tiết gia công phay CNC vật liệu Inox SUS303 Tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật áp dụng: Vật liệu: SUS303 Phương pháp gia công: Phay CNC Dung sai gia công: JIS B0405 – cấp trung Vát mép: C0.2 ~ C0.3 Xử lý sau gia công: làm sạch bằng cồn sau khi hoàn thiện Kiểm soát tạp chất: không để bám dính đồng (Cu) và kẽm (Zn) Năng lực gia công cơ khí chính xác của Anttek Năng lực gia công: Chuyên gia công phay CNC và tiện CNC cho các chi tiết có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác và độ lặp lại cao. Hệ thống máy móc: Sở hữu 15 máy phay CNC (độ chính xác đến ±0.008 mm) và 7 máy tiện CNC (độ chính xác đến ±0.05 mm), đáp ứng từ sản xuất đơn chiếc đến theo lô. Gia công đa dạng vật liệu kim loại: Gia công đa dạng vật liệu: Nhôm (A5052, A6061, A6063, A7075, …), Thép (S45C, SS400, S35C, ...), Inox (SUS303, SUS304, SUS316), Đồng; Nhựa (POM, MC xanh, PP, bakelite) Quản lý chất lượng: Áp dụng hệ thống ISO 9001, kiểm tra 100% các công đoạn từ IQC – PQC – OQC. Thiết bị đo kiểm: Sử dụng máy đo 2D Keyence tự động, 3D CMM Mitutoyo và các dụng cụ đo chuyên dụng pin, dưỡng kiểm, căn lá,..được hiệu chuẩn định kỳ 1-2 năm 1 lần (tùy dụng cụ) Giải pháp gia công phay CNC SUS303 ổn định và tin cậy Với thế mạnh gia công phay CNC SUS303 theo tiêu chuẩn JIS, cùng năng lực sản xuất linh hoạt và kiểm soát chất lượng chặt chẽ, Anttek Việt Nam là đối tác gia công cơ khí chính xác đáng tin cậy cho các doanh nghiệp trong và ngoài nước. Anttek cam kết cung cấp sản phẩm ổn định, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và đáp ứng yêu cầu tiến độ của khách hàng.
| Ba mặt hàng chính | Jig, đồ gá, khuôn mẫu nhôm định hình xe tự hành AGV |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy công nghiệp Linh kiện điện tử |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Sản xuất đồ gá - Chế tạo dụng cụ và đồ gá 2:Thiết kế - Thiết kế đồ gá - Thiết kế đồ gá thông dụng 3:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công kim loại tấm - Gia công kim loại tấm chính xác 4:Sản xuất hàng loạt - Gia công cơ khí - Gia công tiện NC 5:Sản xuất hàng loạt - Gia công cơ khí - Gia công phay NC 6:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Hợp kim nhôm 7:Chế tạo khuôn - Khuôn đúc - Thiết kế 8:Sản xuất sản phẩm hoàn thiện - Nguyên liệu sản xuất - Sản xuất máy vận chuyển 9:Sản xuất linh kiện, phụ kiện - Linh kiện máy móc - Chi tiết kết cấu 10:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Sản xuất đồ gá - Chế tạo đồ gá hàn |
Gia công khung vỏ thiết bị viễn thông - Gia công nhôm × Ép đai ốc × Sơn đen nhám LEO ELECTRONICS (VIETNAM) cung cấp giải pháp sản xuất khung vỏ cho thiết bị viễn thông, phục vụ tủ rack server và hệ thống trung tâm dữ liệu. Công ty đáp ứng trọn gói từ gia công tấm nhôm, ép đai ốc chính xác đến sơn nhám đen, đảm bảo chất lượng cao và khả năng cung ứng ổn định. Tổng quan năng lực sản xuất khung vỏ thiết bị viễn thông LEO ELECTRONICS (VIETNAM) là doanh nghiệp có vốn đầu tư Nhật Bản tại Việt Nam, chuyên sản xuất linh kiện khung vỏ và kết cấu cho thiết bị viễn thông và hạ tầng dữ liệu, đáp ứng chính xác bản vẽ thiết kế và yêu cầu chất lượng khắt khe của khách hàng. Với hệ thống quản lý đa công đoạn khép kín từ: Cắt chính xác bằng máy gia công phức hợp, Ép đai ốc, Hàn, Sơn, Xử lý bề mặt Alodine LEO ELECTRONICS cung cấp sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng của thiết bị viễn thông và trung tâm dữ liệu. Đặc biệt, trong công đoạn ép đai ốc, công ty tối ưu đồng thời áp lực – tốc độ – thời gian giữ, giúp đạt lực giữ ổn định, ngay cả với những chi tiết mà các nhà cung cấp khác thường gặp rủi ro tuột đai ốc. Ngoài ra, với các sản phẩm có kết cấu chồng xếp, yêu cầu cao về độ đồng đều chiều dày lớp sơn nhám đen, LEO ELECTRONICS sở hữu kinh nghiệm và quy trình kiểm soát chất lượng sơn nghiêm ngặt Đặc điểm nổi bật trong gia công vỏ thiết bị viễn thông - Cắt vật liệu chính xác bằng máy gia công phức hợp (fiber laser + punch), có thể cắt tấm nhôm kích thước lớn - Quản lý tối ưu điều kiện ép đai ốc, ngăn ngừa sự cố tuột, đảm bảo lực giữ lâu dài - Kiểm soát chất lượng sơn nhám đen, đảm bảo độ đồng đều màng sơn, không phát sinh lỗi khi xếp chồng - Năng lực hàn trên khung vỏ nhôm, sử dụng máy hàn điểm AMADA (ID404HPNT), đảm bảo chất lượng ổn định - Đáp ứng xử lý Alodine và anodizing trắng/đen, có kinh nghiệm cung cấp sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn thị trường Mỹ - Thế mạnh trong gia công cắt nhôm cho khung vỏ thiết bị viễn thông kích thước lớn Thông số kỹ thuật chính - Kích thước gia công: khoảng W500 × D650 × H200 mm (kích thước thiết bị viễn thông cỡ trung) - Vật liệu: Nhôm (A5052), thép (SECC, SPCC), inox (SUS304…) - Công đoạn gia công: cắt fiber laser, đột dập, ép đai ốc, hàn nhôm, hàn điểm, sơn, xử lý Alodine - Thiết bị: máy gia công phức hợp, máy hàn điểm, hệ thống sơn, máy xử lý bavia, máy uốn có kiểm soát góc… Ứng dụng tiêu biểu - Linh kiện khung vỏ tủ rack server cho trung tâm dữ liệu - Khung vỏ kết cấu thiết bị viễn thông - Khung và hộp loa dùng trong ngành đường sắt - Module vỏ cho thiết bị mạng và thiết bị điều khiển Ngành khách hàng ứng dụng - Nhà sản xuất thiết bị hạ tầng viễn thông - Doanh nghiệp sản xuất thiết bị trung tâm dữ liệu - Nhà sản xuất phương tiện đường sắt và hạ tầng giao thông (đặc biệt thị trường Mỹ) - Doanh nghiệp OEM / ODM, thương mại và đơn vị thiết kế thiết bị viễn thông Với thế mạnh trong gia công tấm, ép đai ốc, sơn phủ mặt và hàn, LEO ELECTRONICS (VIETNAM) góp phần đảm bảo nguồn cung ổn định và chất lượng đồng đều cho các sản phẩm trong lĩnh vực thiết bị viễn thông và trung tâm dữ liệu. ■ Vui lòng tải tài liệu PDF để xem chi tiết hoặc liên hệ với chúng tôi để được tư vấn.
| Ba mặt hàng chính | Đột dập kim loại Gia công kim loại tấm Lắp ráp |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Thiết bị OA Linh kiện điện tử Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Lắp ráp - Kiểm tra - Lắp ráp - Lắp ráp máy chính xác 2:Sản xuất sản phẩm hoàn thiện - Sản xuất máy móc thiết bị y tế - Sản xuất thiết bị y tế 3:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công kim loại tấm - Gia công kim loại tấm chính xác |
1-10 / 1708 hits
