1-10 / 1467 hits
Parking rod là linh kiện an toàn trong hộp số tự động (AT), có nhiệm vụ giữ xe đứng yên khi cần số ở vị trí P. Do đó, các đặc tính an toàn của chi tiết này được quy định rất nghiêm ngặt, trong đó điều kiện xử lý nhiệt và độ chính xác đầu rod là hai yếu tố rất quan trọng, nhằm đảm bảo xe dừng vững chắn ở vị trí số P và không bị trôi do lỗi cơ cấu. ■ Đặc tính an toàn yêu cầu đối với Parking rod Parking rod được tôi cao tần, sau đó tiến hành ram. Trong quá trình này, cần kiểm soát chặt chẽ: Độ cứng bề mặt, Độ sâu lớp tôi Đặc biệt, lớp tôi nhiệt không được phép lan sang các vị trí không nằm trong phạm vi chỉ định. Nếu độ cứng quá thấp, chi tiết sẽ mòn nhanh và không còn khả năng khóa; ngược lại, nếu độ cứng quá cao, nguy cơ gãy giòn sẽ tăng lên. Vì vậy, quản lý chính xác khu vực được tôi cứng là yếu tố then chốt để đảm bảo an toàn. ■ Đặc tính an toàn yêu cầu đối với đầu rod Đầu rod được yêu cầu độ cứng cao hơn rod, thường được nhiệt luyện thấm cacbon (carburizing), do đây là vị trí tiếp xúc và trượt lặp lại với chốt khóa, đòi hỏi khả năng chống mài mòn cao. Ngoài việc kiểm soát độ sâu lớp tôi, đầu rod chỉ cần sai lệch góc rất nhỏ cũng có thể làm thay đổi trạng thái ăn khớp với chốt khóa đỗ, dẫn đến tình trạng xe không dừng hoàn toàn dù đã vào số P. ■ Rủi ro khi đặc tính an toàn không được đảm bảo Khi các đặc tính an toàn bị suy giảm, có thể phát sinh các rủi ro sau: - Mài mòn bất thường - Gãy chi tiết - Biến dạng do nhiệt xử lý không đạt - Sai lệch đầu rod Những lỗi này có thể khiến xe tự chuyển động ngay cả khi đang ở số P, và trực tiếp dẫn đến tai nạn nghiêm trọng, gây nguy hiểm đến con người. ■ Quản lý sản xuất để đảm bảo đặc tính an toàn Để bảo vệ hiệu năng an toàn, cần thực hiện nghiêm các nội dung sau: - Đảm bảo điều kiện nhiệt xử lý (nhiệt độ, chiều sâu, độ cứng) trong từng công đoạn - Kiểm tra ngoại quan và đo độ cứng để xác nhận phạm vi tôi nhiệt - Đo đầu đo và quản lý sai lệch giữa các lô sản xuất - Đo biến dạng sau nhiệt xử lý (độ thẳng, thay đổi kích thước) - Kiểm tra mài mòn bất thường ngay trong quá trình sản xuất Đây không chỉ là quản lý chất lượng, mà là quản lý an toàn nhằm phòng ngừa tai nạn. ■ Thế mạnh của Ohashi Tekko Vietnam Tại Ohashi Tekko Vietnam, quá trình nhiệt xử lý của rod và đầu rod, cùng với quản lý đầu rod, được kiểm soát như đặc tính an toàn đặc biệt, tuân thủ theo tiêu chuẩn của công ty mẹ tại Nhật Bản. - Thực hiện đo độ cứng, chiều sâu lớp tôi và góc đầu rod với độ chính xác cao - Kiểm soát biến dạng sau xử lý nhiệt một cách tổng thể - Đảm bảo chất lượng ổn định cho các linh kiện trực tiếp liên quan đến an toàn vận hành của xe Nhờ đó, Ohashi Tekko Vietnam cung cấp parking rod và linh kiện của cơ cấu dừng đỗ xe có độ tin cậy cao, góp phần bảo đảm an toàn cho phương tiện. 👉 Vui lòng tải tài liệu PDF chi tiết hoặc liên hệ với chúng tôi để được tư vấn thêm.
| Ba mặt hàng chính | Sơn điện di cation Uốn ống |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Xử lý bề mặt - Sơn - Sơn điện ly 2:Lắp ráp - Kiểm tra - Lắp ráp - Lắp ráp linh kiện ô tô 3:Sản xuất linh kiện ô tô - Các bộ phận truyền động - Chân ga |
Từ kỹ thuật dập sâu chúng tôi có thể đáp ứng các sản phẩm có độ ép mỏng lên đến 2 mm Hãy tham khảo tại website của chúng tôi.
| Ba mặt hàng chính | Thiết kế, chế tạo các loại khuôn mẫu Gia công dập đơn, dập liên tục, dập phối hợp Gia công lắp ráp linh kiện, hàn |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Liên quan đến điện nặng Thiết bị vận chuyển Phụ tùng điện của thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn cắt mép (shaving) 2:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (200t - 500t) 3:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (80t - 200t) 4:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Cắt mép (shaving) 5:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (80t - 200t) 6:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn dập liên hoàn (ô tô) 7:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn dập chuyển tiếp 8:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chuyển tiếp 10:Lắp ráp - Kiểm tra - Kiểm tra - Dập kim loại |
Gia công phay CNC SUS303 chính xác Năng lực gia công phay CNC chi tiết cơ khí chính xác Anttek Việt Nam là doanh nghiệp chuyên gia công phay CNC chi tiết cơ khí chính xác, đặc biệt với các sản phẩm có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và bề mặt ngoại quan sản phẩm đẹp. Sản phẩm tiêu biểu: Chi tiết gia công phay CNC vật liệu Inox SUS303 Tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật áp dụng: Vật liệu: SUS303 Phương pháp gia công: Phay CNC Dung sai gia công: JIS B0405 – cấp trung Vát mép: C0.2 ~ C0.3 Xử lý sau gia công: làm sạch bằng cồn sau khi hoàn thiện Kiểm soát tạp chất: không để bám dính đồng (Cu) và kẽm (Zn) Năng lực gia công cơ khí chính xác của Anttek Năng lực gia công: Chuyên gia công phay CNC và tiện CNC cho các chi tiết có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác và độ lặp lại cao. Hệ thống máy móc: Sở hữu 15 máy phay CNC (độ chính xác đến ±0.008 mm) và 7 máy tiện CNC (độ chính xác đến ±0.05 mm), đáp ứng từ sản xuất đơn chiếc đến theo lô. Gia công đa dạng vật liệu kim loại: Gia công đa dạng vật liệu: Nhôm (A5052, A6061, A6063, A7075, …), Thép (S45C, SS400, S35C, ...), Inox (SUS303, SUS304, SUS316), Đồng; Nhựa (POM, MC xanh, PP, bakelite) Quản lý chất lượng: Áp dụng hệ thống ISO 9001, kiểm tra 100% các công đoạn từ IQC – PQC – OQC. Thiết bị đo kiểm: Sử dụng máy đo 2D Keyence tự động, 3D CMM Mitutoyo và các dụng cụ đo chuyên dụng pin, dưỡng kiểm, căn lá,..được hiệu chuẩn định kỳ 1-2 năm 1 lần (tùy dụng cụ) Giải pháp gia công phay CNC SUS303 ổn định và tin cậy Với thế mạnh gia công phay CNC SUS303 theo tiêu chuẩn JIS, cùng năng lực sản xuất linh hoạt và kiểm soát chất lượng chặt chẽ, Anttek Việt Nam là đối tác gia công cơ khí chính xác đáng tin cậy cho các doanh nghiệp trong và ngoài nước. Anttek cam kết cung cấp sản phẩm ổn định, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và đáp ứng yêu cầu tiến độ của khách hàng.
| Ba mặt hàng chính | Jig, đồ gá, khuôn mẫu nhôm định hình xe tự hành AGV |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy công nghiệp Linh kiện điện tử |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Sản xuất đồ gá - Chế tạo dụng cụ và đồ gá 2:Thiết kế - Thiết kế đồ gá - Thiết kế đồ gá thông dụng 3:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công kim loại tấm - Gia công kim loại tấm chính xác 4:Sản xuất hàng loạt - Gia công cơ khí - Gia công tiện NC 5:Sản xuất hàng loạt - Gia công cơ khí - Gia công phay NC 6:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Hợp kim nhôm 7:Chế tạo khuôn - Khuôn đúc - Thiết kế 8:Sản xuất sản phẩm hoàn thiện - Nguyên liệu sản xuất - Sản xuất máy vận chuyển 9:Sản xuất linh kiện, phụ kiện - Linh kiện máy móc - Chi tiết kết cấu 10:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Sản xuất đồ gá - Chế tạo đồ gá hàn |
Trong lĩnh vực thủy điện tích năng, đường ống áp lực (penstock) là bộ phận rất quan trọng, chịu tải trọng lớn và sự thay đổi áp suất liên tục trong quá trình vận hành. Chính vì vậy, yêu cầu về độ kín, độ bền và tuổi thọ của kết cấu hàn vô cùng khắt khe. Để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cho dự án này, Lilama 10 triển khai đồng bộ các giải pháp: kiểm tra hàn không phá hủy (NDT), công nghệ TOFD, và xử lý nhiệt sau hàn (PWHT), kết hợp cùng hệ thống thiết bị và kinh nghiệm gia công kết cấu thép lâu năm. 1. Kiểm tra không phá hủy (NDT) – Nền tảng đảm bảo chất lượng mối hàn NDT (Non-Destructive Testing) là nhóm phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn mà không gây hư hại đến sản phẩm, giúp phát hiện khuyết tật bên trong như nứt, rỗ khí, không ngấu, sai lệch cấu trúc… Đây là bước bắt buộc đối với các kết cấu chịu áp lực cao. Trong dự án ống áp lực thủy điện tích năng, Lilama 10 áp dụng nhiều kỹ thuật NDT, trong đó quan trọng nhất là siêu âm TOFD – Time of Flight Diffraction. TOFD được đánh giá là một trong những công nghệ NDT tiên tiến nhất hiện nay nhờ: • Độ nhạy cao đối với các dạng nứt sâu • Khả năng quét toàn bộ chiều dày vật liệu • Tính lặp lại tốt, độ sai số thấp • Cho hình ảnh mô tả rõ kích thước và đặc trưng khuyết tật Để đáp ứng yêu cầu dự án, 100% mối hàn chính được kiểm tra bằng TOFD. 2. Áp dụng tiêu chuẩn TOFD Level 1 – mức khắt khe nhất của tiêu chuẩn EN 15626:2018 Kết quả TOFD tại Lilama 10 được đánh giá theo EN 15626:2018 – Level 1, đây là cấp đánh giá có dung sai nhỏ nhất và yêu cầu chi tiết nhất. Level 1 quy định: • Khuyết tật hình thành trong quá trình hàn phải được phát hiện và phân loại chính xác • Đảm bảo mức độ an toàn cao nhất cho kết cấu chịu áp lực Song song với đó, Lilama 10 áp dụng thêm: • ISO 11666:2018 – đánh giá mức khuyết tật bằng siêu âm • ISO 23279:2017 – phân loại và mô tả đặc trưng khuyết tật UT/TOFD Nhờ kết hợp nhiều tiêu chuẩn, chất lượng mối hàn được kiểm soát không chỉ ở mức "đạt" mà còn ở mức hiểu rõ bản chất từng dạng khuyết tật, phục vụ tối ưu cho công tác đánh giá và nghiệm thu. 3. Quy trình hàn kiểm soát nhiệt – bước quan trọng trước khi NDT Để đảm bảo kết quả NDT chính xác và giảm nguy cơ nứt do nhiệt hoặc do hydro, Lilama 10 triển khai quy trình hàn có kiểm soát nhiệt chặt chẽ: • Trước khi hàn, vật liệu được gia nhiệt đến tối thiểu 80°C và duy trì ổn định trong suốt quá trình. • Nhiệt độ giữa các lớp hàn không vượt quá 190°C để hạn chế biến dạng và giảm ứng suất. • Sau khi hoàn thành mối hàn, nhiệt độ được nâng lên 350°C và duy trì trong 4 giờ để khử hydro – yếu tố gây nứt nguội trong mối hàn dày. Toàn bộ quá trình được giám sát bởi đội ngũ kỹ thuật viên hàn của Lilama 10 và Ba chuyên gia kỹ thuật từ Chủ đầu tư ATB, FGJV và SHL (Châu Âu) 4. Kiểm tra TOFD sau 72 giờ khử Hydro – Đảm bảo độ ổn định trước khi đánh giá Lilama 10 chỉ tiến hành TOFD sau khi mối hàn đã được khử hydro 72 giờ. Giai đoạn này giúp: • Kim loại ổn định cấu trúc • Loại bỏ hydro còn dư • Ngăn ngừa nứt nguội • Tăng độ chính xác của phép đo TOFD Đây là bước quan trọng giúp đảm bảo kết quả NDT phản ánh chính xác chất lượng mối hàn trước khi chuyển sang bước xử lý nhiệt. 5. Xử lý nhiệt PWHT – Khử ứng suất dư và ổn định cơ tính Sau khi hàn và kiểm tra NDT, toàn bộ các đoạn ống áp lực được đưa vào lò xử lý nhiệt PWHT cỡ lớn của Lilama 10. Lò có khả năng xử lý các cụm kết cấu dài hơn 7 mét Chu trình PWHT diễn ra khoảng 14 giờ, gồm: 1. Tăng nhiệt theo tốc độ kiểm soát 2. Giữ nhiệt theo yêu cầu thiết kế 3. Giảm nhiệt từ từ để tránh ứng suất nhiệt Toàn bộ quá trình được vận hành tự động, đảm bảo nhiệt độ và thời gian phù hợp với tiêu chuẩn. Việc ứng dụng công nghệ hàn không phá hủy NDT, siêu âm TOFD Level 1, quy trình hàn kiểm soát nhiệt, cùng hệ thống xử lý nhiệt PWHT cỡ lớn cho thấy nỗ lực của Lilama 10 trong việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế trong chế tạo ống áp lực. Đây là cơ sở quan trọng đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm trong các dự án năng lượng có yêu cầu kỹ thuật cao.
| Ba mặt hàng chính | Cần cẩu trên tàu Cần trục Cần trục trên bệ đỡ |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Máy phát điện
| Ba mặt hàng chính | Máy phát điện xăng CaPO Brigg & Stratton Máy phát điện xăng CaPO Honda Máy phát điện Diesel CaPO Perkins |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Tất cả Tất cả Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Phôi dập bán thành phẩm
| Ba mặt hàng chính | Dụng cụ cầm tay Dụng cụ chăn nuôi thú y Dụng cụ làm vườn, dân dụng |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
| Ba mặt hàng chính | Hinges Busbars Handles |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Liên quan đến điện nặng Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy công nghiệp |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Sản xuất hàng loạt - Đúc - Hợp kim kẽm |
Đây là sản phẩm được chế tạo bằng kỹ thuật uốn, sơn độ chính xác cao.
| Ba mặt hàng chính | Thanh dẫn điện Phủ PVD Chi tiết chính xác và linh kiện máy |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Liên quan đến điện nặng Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy công nghiệp |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cắt/ đột dập - Gia công laser Fiber |
六角サポーター スペーサー EK／EKZシリーズ 全36種取り揃えております。 材質：鉄(SS) 表面処理：三価クロメートめっき 備考：EKZ／絶縁チューブ付(材質：ポリオフィレン) 用途：計測機器、設備等
| Ba mặt hàng chính | Khóa tủ điện, bản lề, tay nắm. |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Liên quan đến điện nặng Máy chế tạo Máy công nghiệp |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Sản xuất linh kiện, phụ kiện - Linh kiện máy móc - Chi tiết kết cấu |
Gia công chi tiết máy với các thiết bị gia công hiện đại, thực hiện được các độ khó của chi tiết cao. Năng Lực Việt đảm bảo: ✔ Sản phẩm gia công bàn giao đúng tiến độ ✔ Sản phẩm chất lượng cao, đúng theo yêu cầu của khách hàng ✔ Đáp ứng tiêu chuẩn hàng xuất khẩu sang Nhật Bản và nhiều quốc gia khác
| Ba mặt hàng chính | chế tạo máy tự động hóa thiết kế gia công jig khảo sát lên phương án máy |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy chế tạo Máy công nghiệp |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thiết kế - Thiết kế máy móc công nghiệp - Thiết kế máy móc, thiết bị tự động chính xác |
1-10 / 1467 hits
