1-10 / 240 hits
Parking rod là linh kiện an toàn trong hộp số tự động (AT), có nhiệm vụ giữ xe đứng yên khi cần số ở vị trí P. Do đó, các đặc tính an toàn của chi tiết này được quy định rất nghiêm ngặt, trong đó điều kiện xử lý nhiệt và độ chính xác đầu rod là hai yếu tố rất quan trọng, nhằm đảm bảo xe dừng vững chắn ở vị trí số P và không bị trôi do lỗi cơ cấu. ■ Đặc tính an toàn yêu cầu đối với Parking rod Parking rod được tôi cao tần, sau đó tiến hành ram. Trong quá trình này, cần kiểm soát chặt chẽ: Độ cứng bề mặt, Độ sâu lớp tôi Đặc biệt, lớp tôi nhiệt không được phép lan sang các vị trí không nằm trong phạm vi chỉ định. Nếu độ cứng quá thấp, chi tiết sẽ mòn nhanh và không còn khả năng khóa; ngược lại, nếu độ cứng quá cao, nguy cơ gãy giòn sẽ tăng lên. Vì vậy, quản lý chính xác khu vực được tôi cứng là yếu tố then chốt để đảm bảo an toàn. ■ Đặc tính an toàn yêu cầu đối với đầu rod Đầu rod được yêu cầu độ cứng cao hơn rod, thường được nhiệt luyện thấm cacbon (carburizing), do đây là vị trí tiếp xúc và trượt lặp lại với chốt khóa, đòi hỏi khả năng chống mài mòn cao. Ngoài việc kiểm soát độ sâu lớp tôi, đầu rod chỉ cần sai lệch góc rất nhỏ cũng có thể làm thay đổi trạng thái ăn khớp với chốt khóa đỗ, dẫn đến tình trạng xe không dừng hoàn toàn dù đã vào số P. ■ Rủi ro khi đặc tính an toàn không được đảm bảo Khi các đặc tính an toàn bị suy giảm, có thể phát sinh các rủi ro sau: - Mài mòn bất thường - Gãy chi tiết - Biến dạng do nhiệt xử lý không đạt - Sai lệch đầu rod Những lỗi này có thể khiến xe tự chuyển động ngay cả khi đang ở số P, và trực tiếp dẫn đến tai nạn nghiêm trọng, gây nguy hiểm đến con người. ■ Quản lý sản xuất để đảm bảo đặc tính an toàn Để bảo vệ hiệu năng an toàn, cần thực hiện nghiêm các nội dung sau: - Đảm bảo điều kiện nhiệt xử lý (nhiệt độ, chiều sâu, độ cứng) trong từng công đoạn - Kiểm tra ngoại quan và đo độ cứng để xác nhận phạm vi tôi nhiệt - Đo đầu đo và quản lý sai lệch giữa các lô sản xuất - Đo biến dạng sau nhiệt xử lý (độ thẳng, thay đổi kích thước) - Kiểm tra mài mòn bất thường ngay trong quá trình sản xuất Đây không chỉ là quản lý chất lượng, mà là quản lý an toàn nhằm phòng ngừa tai nạn. ■ Thế mạnh của Ohashi Tekko Vietnam Tại Ohashi Tekko Vietnam, quá trình nhiệt xử lý của rod và đầu rod, cùng với quản lý đầu rod, được kiểm soát như đặc tính an toàn đặc biệt, tuân thủ theo tiêu chuẩn của công ty mẹ tại Nhật Bản. - Thực hiện đo độ cứng, chiều sâu lớp tôi và góc đầu rod với độ chính xác cao - Kiểm soát biến dạng sau xử lý nhiệt một cách tổng thể - Đảm bảo chất lượng ổn định cho các linh kiện trực tiếp liên quan đến an toàn vận hành của xe Nhờ đó, Ohashi Tekko Vietnam cung cấp parking rod và linh kiện của cơ cấu dừng đỗ xe có độ tin cậy cao, góp phần bảo đảm an toàn cho phương tiện. 👉 Vui lòng tải tài liệu PDF chi tiết hoặc liên hệ với chúng tôi để được tư vấn thêm.
| Ba mặt hàng chính | Sơn điện di cation Uốn ống |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Xử lý bề mặt - Sơn - Sơn điện ly 2:Lắp ráp - Kiểm tra - Lắp ráp - Lắp ráp linh kiện ô tô 3:Sản xuất linh kiện ô tô - Các bộ phận truyền động - Chân ga |
phôi thanh,một-kẹp, gia công tiện, máy tiện tự động chúng tôi gia công những sản phẩm tròn này bằng gia công một kẹp từ phôi thanh sang thành phẩm với máy tiện tự động. kích thước :φ6.0x12.0 chất liệu :SUS316 số lượng : từ 1000 con kỹ sư chuyên máy tiện tự động của chúng tôi rất tự tin công nghệ của mình, vì thế quý khách hãy hỏi bất cứ việc gì mình cần với. hãy liên hệ chúng tôi nếu quý khách có bất cứ nhu cầu như test thử, số lượng nhỏ,hàng loạt,vv. ❐❐❐________________________________ Công Ty TNHH·Endo phòng kinh doanh NISHIJIMA Shin dtdđ :+818071657830 Email : shin-nishijima@endo-m.com Facebook :www.facebook.com/EndoFactory _________________________________❐❐❐
| Ba mặt hàng chính | Linear guide housing(thanh dẫn hướng) đầu của máy in mực |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy công nghiệp Thiết bị OA Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Đối ứng gia công cơ khí/ Đáp ứng số lượng nhỏ (từ 1 chiếc) 2:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công phóng điện - Gia công cắt lỗ nhỏ, siêu nhỏ 3:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Gia công lỗ sâu 4:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí NC - Gia công 5 mặt/ 5 trục 5:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí NC - Gia công tiện NC 6:Sản xuất hàng loạt - Gia công mài - Gia công mài mặt phẳng NC 7:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí NC - Gia công trung tâm gia công (kiểu đứng) 8:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí NC - Gia công trung tâm gia công (kiểu ngang) 9:Sản xuất hàng loạt - Gia công cơ khí - Gia công tiện phức hợp 10:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Máy tiện tự động |
Gia công ống từ CFRTP (nhựa nhiệt dẻo gia cường sợi carbon) ngày càng được chú ý như một giải pháp kết hợp giữa trọng lượng nhẹ, độ bền cao và năng cao hiệu suất sản xuất. Phương pháp này sử dụng preform CFRTP dạng bện kết hợp ép khuôn và thổi khí để tạo hình ống một cách hiệu quả. So với phương pháp sản xuất ống CFRP truyền thống, công nghệ này giúp rút ngắn thời gian gia công, đồng thời mang lại lợi thế về chi phí, trở thành một giải pháp sản xuất tối ưu và có tính cạnh tranh cao. 【Tổng quan về công nghệ tạo hình ống CFRTP】 CFRTP sẽ mềm ra khi gia nhiệt và cứng lại khi làm nguội, quá trình này có thể lặp lại nhiều lần. Nhờ đó, vật liệu được ép bằng máy và tạo hình trong thời gian ngắn. Trong phương pháp này, preform CFRTP dạng bện được sử dụng, bắt đầu từ công đoạn quấn vật liệu thành dạng ống. Tận dụng độ linh hoạt của cấu trúc bện với khả năng kiểm soát hướng sợi, có thể đảm bảo độ bền cần thiết ngay cả khi ở trạng thái quấn, đồng thời tạo ra cấu trúc ống đồng đều và ổn định. 【Quy trình tạo hình】 gồm 4 bước: ① Quấn preform CFRTP dạng bện quanh ống lõi: Preform dạng bện được quấn quanh ống nền. Do hướng sắp xếp sợi sẽ ảnh hưởng đến hướng chịu lực, nên thông qua cách quấn có thể điều chỉnh độ cứng của ống theo yêu cầu. ② Ép khuôn để tạo hình Sau khi quấn, vật liệu được đặt vào khuôn có hình dạng tương ứng với ống cần sản xuất và ép gia nhiệt. Khi nhựa nhiệt dẻo mềm ra, các sợi sẽ bám sát vào hình dạng khuôn, giúp định hình chính xác biên dạng bên ngoài của ống. ③ Thổi khí vào trong Sau khi ép tạo hình, không khí được thổi vào bên trong để tạo áp suất từ phía trong. Nhờ đó, hình dạng ống được ổn định đồng đều từ cả hai phía, đảm bảo đường kính trong đồng nhất, đồng thời nâng cao độ cứng và độ chính xác hình học của sản phẩm. ④ Làm nguội và cố định hình dạng Ở công đoạn cuối, sản phẩm được giữ nguyên trong khuôn và tiến hành làm nguội. Khi nhựa nhiệt dẻo nguội và đông cứng lại, độ bền và hình dạng sẽ được cố định hoàn toàn, tạo ra ống CFRTP nhẹ nhưng có độ cứng cao, đáp ứng yêu cầu về độ bền và độ chính xác hình học. 【So sánh với phương pháp truyền thống】 Ống sản xuất bằng CFRP (nhựa nhiệt rắn gia cố bằng sợi carbon).được sản xuất bằng cách quấn prepreg quanh trục mandrel, sau đó gia nhiệt và đóng rắn trong lò autoclave. Cách làm này tạo ra sản phẩm chất lượng tốt, nhưng thời gian gia nhiệt và đóng rắn dài, năng suất thấp. Trong khi đó, phương pháp tạo hình ống CFRTP cho phép tạo hình trong thời gian ngắn nhờ sử dụng máy ép, tốc độ gia công nhanh và có thể sản xuất liên tục các sản phẩm có kích thước cố định. Năng suất cao, giảm chi phí sản xuất. 【Ứng dụng】 Ống CFRTP nhẹ, chịu va đập tốt, gia công nhanh được kỳ vọng ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Phù hợp cho linh kiện cơ khí, dụng cụ thể thao, và đặc biệt là các thiết bị vận tải yêu cầu giảm trọng lượng. Ngoài ra, preform dạng bện cho phép bố trí hướng sợi linh hoạt, điều mà ống CFRP truyền thống khó thực hiện. Nhờ đó, có thể thiết kế đặc tính cơ học phù hợp với từng mục đích sử dụng, nâng cao giá trị và tính cạnh tranh của sản phẩm. 【Tổng kết】 Phương pháp sản xuất bằng cách quấn preform CFRTP dạng bện, kết hợp ép khuôn gia nhiệt và thổi khí tạo ra ống có đặc tính nhẹ và độ bền cao trong thời gian ngắn với hiệu suất cao. Sử dụng máy ép giúp nâng cao năng suất, giảm chi phí sản xuất đáng kể. Mặc dù có giới hạn nhất định về kích thước, nhưng với các sản phẩm trong phạm vi phù hợp, có thể tạo hình nhanh chóng, đáp ứng linh hoạt từ gia công thử nghiệm đến sản xuất lô nhỏ. Quý khách quan tâm đến công nghệ tạo hình ống CFRTP vui lòng liên hệ với chúng tôi. Kawamura Kikai Co., Ltd. Trụ sở chính 【Phụ trách composite】: 2-4 Shimizu-cho, Itabashi-ku, Tokyo Nhà máy Hanazono 【Phụ trách dập kim loại】: 10 Kita-ne, Fukaya-shi, Saitama-ken, Website: https://www.kawamura-kikai.co.jp Form liên hệ Tư vấn – Yêu cầu báo giá: https://www.kawamura-kikai.co.jp/contact/ ※ Khi liên hệ, vui lòng cho chúng tôi biết ‘’Quý khách đã xem thông tin này trên Emidas.’’
| Ba mặt hàng chính | Phụ tùng chức năng cho ôtô Phụ tùng ngoại thất xe tải Phụ tùng máy côngi nghiệp |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy công nghiệp Thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn đột dập 2:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn vuốt 3:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập đơn 4:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chèn 5:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Uốn 6:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - trên t9.0 7:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - t0.2mm - t3.2mm 8:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - t3.2 - t9.0mm 9:Lắp ráp - Kiểm tra - Lắp ráp - Lắp ráp linh kiện ô tô 10:Lắp ráp - Kiểm tra - Lắp ráp - Lắp ráp máy móc công nghiệp |
Sản phẩm này được chế tạo từ vật liệu A5052 (hợp kim nhôm) với độ dày tấm 1.0mm. Tiêu chuẩn độ phẳng: Trong khoảng 0.25 +0/-0.25mm Tiêu chuẩn độ song song: Trong khoảng 0.3 +0/-0.3mm Đây là sản phẩm dễ bị biến dạng và có dung sai kích thước cực kỳ nghiêm ngặt. ⁂ Độ chính xác về kích thước và hình dạng được đảm bảo thông qua kiểm tra tại từng công đoạn sản xuất và kiểm tra toàn diện trước khi giao hàng bằng máy đo tọa độ 3 chiều (CMM) và thiết bị đo laser không tiếp xúc, nhằm đảm bảo tính năng và độ tin cậy của sản phẩm. Với nhiều năm kinh nghiệm và năng lực kỹ thuật vững chắc, chúng tôi cam kết đồng hành cùng quý khách trong việc sản xuất sản phẩm phù hợp nhất với nhu cầu của quý khách! Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi! ※ Mọi thắc mắc vui lòng liên hệ theo thông tin dưới đây: ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ Công ty TNHH Ohnuki Kogyosho Bộ phận Kinh doanh & Quản lý sản xuất Takuya Osumi / Miu Wada 📩 infoh@ohnuki.co.jp 📞 0294-53-3821 ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ
| Ba mặt hàng chính | Thiết kế, chế tạo khuôn dập đột dập-uốn dập vuốt sâu- gia công rèn |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy công nghiệp Linh kiện điện tử Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn dập liên hoàn (ô tô) 2:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Vuốt 3:Sản xuất hàng loạt - Rèn - Rèn dập 4:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn cắt mép (shaving) 5:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cắt/ đột dập - Gia công laser YAG 6:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chuyển tiếp 7:Sản xuất hàng loạt - Gia công mài - Gia công mài ống NC 8:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Đối ứng gia công cơ khí/ Đáp ứng số lượng nhỏ (từ 1 chiếc) 9:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (80t - 200t) 10:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công sản phẩm thử nghiệm - Chế tạo thử nghiệm các sản phẩm nhỏ |
Máy dập： 25ton, 30ton, 40ton, 45ton, 60ton, 80ton, 100ton, 110ton, 160ton, 200ton, 220ton (bao gồm 3 máy dập Servo). Linh kiện dâp khuôn liên hợp: Deep drawing parts, Terminals, Busbars, Yokes, Plates, Holders, Brackets, Elements, Lamination Cores, Clamps, Retainers, Calipers, etc... Nguyên liệu dử dụng: C1020, C1100, C2600, C2680, C2801, C5191, C5210, C7025, TAMAC4, MSP1, SPCC, SPCE, SPCF, SECC, SGCC, ZAM, SUYP, SUS304, SUS410, SUS430, A1100 etc... Bề dầy nguyên liệu: t0.1㎜～t4.0㎜ Kích thước có thể dập: từ nhỏ nhất cỡ hạt gạo, đến lớn nhất cỡ bàn tay. Lĩnh vực: Chủ yếu ngành xe ô tô và xe máy. Còn lại như máy phát điện năng lượng mặt trời, Xe đạp điện, máy in, PCCC v.v... Chúng tôi có thể đáp ứng được các yêu cầu sau công đoạn dập như xử lý nhiệt và xi mạ. Xử lý nhiệt：xử lý ủ từ, xử lý loại bỏ sự giòn do hydro., xử lý nhiệt để ngăn chặn sự mọc râu của thiếc Xi mạ điện: Đồng, Niken and Thiếc Xem thông tin mới nhất trên LinkedIn→ https://www.linkedin.com/company/rhythmvietnamsaigon
| Ba mặt hàng chính | linh kiện dập kim loại thanh dẫn điện từ khuôn dập liên hợp |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện điện tử Thiết bị vận chuyển Phụ tùng điện của thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Thiết kế khuôn dập vuốt |
SHOGO Viet Nam.,JSC is the No.1 Busbar and Cable manufacturer in Vietnam for the new energy industry. Committed to providing customers with products that meet the highest quality standards, raw materials are quality tested before production, 100% of products are thoroughly inspected before delivery. SHOGO Vietnam owns prestigious certificates: IATF16949-2016, ISO 9001-2015, ISO 14001-2015, ISO/IEC 17025-2017,...
| Ba mặt hàng chính | Thanh cái dẫn điện Ô tô Dây dẫn điện HV - Cable Linh kiện xe Ô tô |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Liên quan đến điện nặng Linh kiện công nghiệp, cơ khí Phụ tùng điện của thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cắt/ đột dập - Gia công laser CO2 |
Chúng tôi chuyên gia công braid ring theo thiết kế bằng phương pháp tiện CNC công nghệ cao với sai số thấp. Dung sai: +-0.01mm Vật liệu: Thép các loại, Inox Các loại, ...
| Ba mặt hàng chính | trục,ống ren,Chốt hãm.Núm tay lái xe máy Chốt bán nguyệt,Spacer ... UVAL |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy chế tạo Máy chế tạo |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí NC - Gia công phay mặt NC |
Thiết bị đầu cuối tab được tiêu chuẩn hóa theo Tiêu chuẩn Công nghiệp Nhật Bản "Đầu nối phẳng JIS C 2809" phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế "Đầu nối phẳng, kết nối nhanh IEC60760". Thiết bị đầu cuối tab của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn JIS, vì vậy chúng có thể được kết nối với ổ cắm từ nhiều công ty khác nhau. Công ty chúng tôi có lịch sử sản xuất và bán thiết bị đầu cuối dạng tab ngay cả trước khi tiêu chuẩn JIS này được thiết lập. Được sản xuất bằng vật liệu được lựa chọn cẩn thận và được kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, nó thể hiện các đặc tính cơ và điện tuyệt vời khi kết hợp với các ổ cắm của các công ty khác.
| Ba mặt hàng chính | Linh kiện dập kim loại Khuôn dập kim loại Linh kiện đúc nhựa insert |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện điện tử Thiết bị vận chuyển Phụ tùng điện của thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (Dưới 80t) |
Công ty TNHH cơ khí Mạnh Quang chuyên chế tạo các loại trục với nhiều kích thước khác nhau và có độ chính xác cao.
| Ba mặt hàng chính | Nhông đĩa xích Bánh răng Trục các loại |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Tất cả Tất cả Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
| Ba mặt hàng chính | Sản phẩm nhựa |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Nhựa nhiệt rắn |
1-10 / 240 hits
