【Tầm quan trọng của phát triển sản phẩm thân thiện môi trường】
Trước yêu cầu cấp thiết về chống biến đổi khí hậu và thúc đẩy kinh tế tuần hoàn, ngành sản xuất đang đẩy mạnh ứng dụng các vật liệu thân thiện môi trường.
Đặc biệt trong lĩnh vực nhựa kỹ thuật, việc sử dụng vật liệu tái sinh và nhựa sinh khối đang trở thành xu hướng tất yếu hướng tới sản xuất bền vững.

Kawamura Kikai Co., Ltd. lấy công nghệ tạo hình CFRTP (nhựa nhiệt dẻo gia cường sợi carbon) làm nền tảng, đồng thời thúc đẩy:
Ứng dụng vật liệu có nguồn gốc sinh học
Tái sử dụng vật liệu tái chế
Giảm thiểu tác động môi trường trong toàn bộ quy trình sản xuất

【Nhựa sinh khối là gì?】
Nhựa sinh khối là loại nhựa được sản xuất từ nguyên liệu có nguồn gốc thực vật, có khả năng tái tạo.

Một số loại tiêu biểu:
PLA (Polylactic Acid – nhựa axit polylactic): Có nguồn gốc từ ngô; độ cứng cao và có khả năng phân hủy sinh học.
PA11 (Bio-polyamide 11): Có nguồn gốc từ dầu thầu dầu; cân bằng giữa độ dẻo và khả năng chịu nhiệt.
Những vật liệu này đang dần thay thế nhựa có nguồn gốc dầu mỏ trong nhiều ứng dụng kỹ thuật.
Công ty hiện đang phát triển công nghệ NFRTP (Natural Fiber Reinforced Thermoplastic) – nhựa nhiệt dẻo gia cường sợi tự nhiên kết hợp nhựa sinh khối.

【Tái tạo hình bằng vật liệu tái sinh (Re-pellet)】
Vật liệu re-pellet được tạo ra từ:
Phế liệu sản xuất
Phần dư thừa sau gia công
Sản phẩm loại bỏ

Sau khi nghiền và tái tạo hạt, vật liệu được đưa trở lại quy trình sản xuất.
Nhờ đặc tính của nhựa nhiệt dẻo, công ty đã xây dựng quy trình:
Gia nhiệt lại và tái tạo hình
Tái sử dụng phế liệu CFRTP để giảm chi phí và tác động môi trường
Điều chỉnh tính chất cơ học thông qua phối trộn vật liệu mới và vật liệu tái sinh
Sản xuất thử nghiệm linh kiện từ vật liệu tái chế

Qua đó, giảm hao hụt nguyên liệu và thúc đẩy mô hình sản xuất tuần hoàn.

【Công nghệ composite với sợi tự nhiên】
Công ty cũng triển khai công nghệ kết hợp sợi tự nhiên:
Sợi hemp (gai dầu), linen (lanh), sợi dừa
Kết hợp với PA11 hoặc PLA để tạo sản phẩm có khả năng phân hủy sinh học
Giải pháp này cho phép thiết kế sản phẩm theo hướng eco-design, tính đến toàn bộ vòng đời sản phẩm.

【Ứng dụng kết hợp với CFRTP】
Song song với NFRTP, công nghệ CFRTP tiếp tục được phát triển để tạo ra:
Linh kiện drone nhẹ, độ bền cao
Giá đỡ (bracket) nhẹ cho ô tô và chi tiết nội thất
Vỏ thiết bị thể thao – giải trí
Vỏ thiết bị gia dụng và sản phẩm tiêu dùng thân thiện môi trường

Công ty sở hữu:
Hệ thống tạo hình trên 400°C
Thiết bị điều khiển Heat & Cool
Hệ thống gia nhiệt chuyên dụng

Đáp ứng yêu cầu gia công các vật liệu composite tiên tiến.

【Hệ thống tích hợp cho sản phẩm bền vững】
Mô hình triển khai một quy trình khép kín gồm:
Tư vấn lựa chọn vật liệu
Thiết kế và thử nghiệm
Tạo hình
Gia công sau tạo hình

Việc thực hiện nội bộ giúp:
Giảm tải quản lý gia công ngoài
Tối ưu chi phí
Đảm bảo chất lượng ổn định

【Tổng kết】
Trong bối cảnh hướng tới xã hội trung hòa carbon, phát triển sản phẩm sử dụng vật liệu tái sinh và nhựa sinh khối đang ngày càng được quan tâm.
Dựa trên nền tảng công nghệ tạo hình CFRTP và gia công composite,
Kawamura Kikai Co., Ltd. cung cấp giải pháp vật liệu mới thân thiện môi trường, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và phát triển bền vững.
Nếu quý doanh nghiệp đang xem xét:
Sản xuất linh kiện thân thiện môi trường
Thử nghiệm vật liệu sinh học
Phát triển sản phẩm bền vững

Xin vui lòng liên hệ để được tư vấn.

【Thông tin liên hệ】
Kawamura Kikai Co., Ltd.
Trụ sở chính: 2-4 Shimizu-cho, Itabashi-ku, Tokyo 【Phụ trách mảng composite】
Nhà máy Hanazono: 10 Kitane, Fukaya-shi, Saitama 【Phụ trách mảng dập kim loại】
Website: https://www.kawamura-kikai.co.jp
Form liên hệ Tư vấn – Yêu cầu báo giá: https://www.kawamura-kikai.co.jp/contact/
※ Khi liên hệ, vui lòng cho chúng tôi biết ‘’Quý khách đã xem thông tin này trên Emidas.’’