【Phát triển sản phẩm composite và ứng dụng CFRTP】
Trong phát triển sản phẩm composite, cần có sự liên kết chặt chẽ giữa các công đoạn:
・Thiết kế kết cấu
・Lựa chọn vật liệu
・Công nghệ tạo hình
・Gia công sau tạo hình
・Đánh giá và sản xuất hàng loạt
Đặc biệt, CFRTP (Carbon Fiber Reinforced Thermoplastic – nhựa nhiệt dẻo gia cường sợi carbon) có mức độ linh hoạt cao về cấu trúc vật liệu và phương pháp tạo hình. Vì vậy, để đạt hiệu suất tối ưu, hỗ trợ kỹ thuật ngay từ giai đoạn đầu là yếu tố then chốt.
Kawamura Kikai Co., Ltd. xây dựng hệ thống tư vấn từ chỉ một bản vẽ ban đầu và hỗ trợ xuyên suốt quá trình phát triển sản phẩm.

【Giai đoạn thiết kế ban đầu: Tối ưu kết cấu và vật liệu】
Trong thiết kế sản phẩm CFRTP, các yếu tố như:
・Hướng sợi
・Bố trí gân tăng cứng
・Thiết kế chiều dày thành
đều ảnh hưởng trực tiếp đến tính năng sản phẩm.

Công ty cung cấp các hỗ trợ kỹ thuật sau:
・Đề xuất thiết kế kết cấu phù hợp với hướng sợi
・Hỗ trợ lựa chọn vật liệu: vải không dệt, prepreg, semipreg
・Lựa chọn nhựa nền theo ứng dụng: PA6, PEEK, PLA
・Phân tích CAE trước thiết kế (thực hiện nội bộ hoặc phối hợp bên ngoài khi cần)
Nhờ đó, có thể đạt được thiết kế hợp lý, cân bằng giữa khả năng sản xuất hàng loạt và yêu cầu chức năng.

【Giai đoạn thử nghiệm: Thời gian ngắn và kinh nghiệm tạo hình】
Sau khi chốt thiết kế, sản phẩm được chuyển sang thử nghiệm tạo hình.
Hệ thống thiết bị chuyên dụng cho phép đáp ứng nhanh:
・Máy ép nóng 200 tấn (kích thước tối đa 1200 × 1500 mm)
・Điều khiển Heat & Cool với độ chính xác nhiệt cao
・Tạo hình nguyên khối kích thước tối đa 500 × 500 mm
・Kinh nghiệm tạo hình prepreg CFRTP với độ dày tối đa 2–3 mm

Ngoài ra, có thể thử nghiệm với vật liệu thân thiện môi trường như PLA và PA11.

【Đánh giá và cải tiến: Kiểm chứng và phản hồi kỹ thuật】
Sau thử nghiệm, tiến hành đánh giá:
・Kích thước
・Ngoại quan
・Cường độ cơ học

Thiết bị sử dụng:
・Máy đo tọa độ 3D
・Máy chiếu quang học

Đồng thời thực hiện:
・Thử nghiệm độ bền
・Đánh giá lặp lại chu kỳ tạo hình
・Phản hồi lỗi gia công và điều chỉnh khuôn

Chu trình phản hồi nhanh giúp rút ngắn đáng kể thời gian phát triển.

【Chuyển sang sản xuất hàng loạt: Năng lực thiết bị và đảm bảo chất lượng】
Ở giai đoạn sản xuất, tính ổn định cung ứng và quản lý chất lượng là yếu tố cốt lõi.
Kawamura Kikai Co., Ltd. sở hữu:
・Hơn 50 máy ép từ 10 tấn đến 500 tấn
・Hệ thống đảm bảo chất lượng theo ISO 9001:2015
・Quản lý tập trung hồ sơ kiểm tra và truy xuất nguồn gốc bằng hệ thống nội bộ
Có thể đáp ứng từ lô nhỏ đến sản lượng trung bình với chất lượng ổn định.

【Lợi thế của mô hình tích hợp】
Việc triển khai từ thử nghiệm đến sản xuất trong cùng một doanh nghiệp mang lại các lợi ích:
・Khép kín từ chuẩn bị vật liệu, chế tạo khuôn, tạo hình đến kiểm tra
・Giảm rủi ro chậm tiến độ
・Tăng tốc độ trao đổi thông tin kỹ thuật
・Hỗ trợ sản xuất bền vững thông qua sử dụng vật liệu tái sinh và tận dụng phế liệu
Có thể hỗ trợ phát triển ngay cả khi thông số sản phẩm chưa hoàn thiện, từ giai đoạn ý tưởng thiết kế.

【Tổng kết】
Phát triển sản phẩm CFRTP đòi hỏi năng lực chuyên môn xuyên suốt từ thiết kế kết cấu, thử nghiệm đến sản xuất hàng loạt.
Với nền tảng công nghệ gia công kim loại lâu năm và kinh nghiệm tạo hình composite,
Kawamura Kikai Co., Ltd. cung cấp hệ thống phát triển tích hợp toàn diện.
Đối với doanh nghiệp đang gặp thách thức trong thiết kế, thử nghiệm hoặc sản xuất CFRTP, đây là đối tác phát triển phù hợp và đáng tin cậy.

【Thông tin liên hệ】
Kawamura Kikai Co., Ltd.
Trụ sở chính: 2-4 Shimizu-cho, Itabashi-ku, Tokyo 【Phụ trách mảng composite】
Nhà máy Hanazono: 10 Kitane, Fukaya-shi, Saitama 【Phụ trách mảng dập kim loại】
Website: https://www.kawamura-kikai.co.jp
Form liên hệ Tư vấn – Yêu cầu báo giá: https://www.kawamura-kikai.co.jp/contact/
※ Khi liên hệ, vui lòng cho chúng tôi biết ‘’Quý khách đã xem thông tin này trên Emidas.’’