【Bối cảnh lựa chọn vật liệu: Composite, kim loại và nhựa kỹ thuật】
Trong phát triển linh kiện hiệu năng cao, việc lựa chọn vật liệu phù hợp với các yêu cầu như:
・Giảm trọng lượng
・Độ bền cao
・Khả năng chịu nhiệt
・Tính gia công
là yếu tố quyết định.

Đặc biệt, cùng với xu hướng điện khí hóa (EV) và trung hòa carbon, quá trình chuyển đổi từ kim loại sang vật liệu composite nền nhựa đang ngày càng gia tăng.
Trong số đó, CFRTP (Carbon Fiber Reinforced Thermoplastic – nhựa nhiệt dẻo gia cường sợi carbon) được đánh giá là vật liệu có nhiều ưu điểm khi so sánh với hợp kim magie và nhựa kỹ thuật (engineering plastics – “enpla”).

【So sánh CFRTP và hợp kim magie】
Hợp kim magie:
・Là một trong những kim loại nhẹ nhất
・Khối lượng riêng khoảng 1,8 (nhẹ hơn nhôm)
・Có độ cứng và khả năng chịu nhiệt tốt
・Thường dùng cho vỏ thiết bị điện tử và linh kiện ô tô

Trong khi đó, CFRTP có các ưu điểm:
・Khối lượng riêng khoảng 1,2 – 1,6 (nhẹ hơn magie)
・Độ bền riêng (specific strength) cao
・Phù hợp làm chi tiết kết cấu
・Chống ăn mòn tốt, không cần xử lý bề mặt
・Có thể tái chế và tái tạo hình nhờ đặc tính nhiệt dẻo

Kawamura Kikai Co., Ltd. có khả năng tạo hình CFRTP với nhiều loại nhựa nền như PP, PA6, PEEK.

【So sánh CFRTP và nhựa kỹ thuật (Engineering Plastics)】
Nhựa kỹ thuật (enpla) có:
・Độ bền cơ học tốt
・Khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất cao
・Ứng dụng rộng rãi trong linh kiện ô tô và thiết bị điện

Các loại tiêu biểu gồm:
・PPS
・PA6
・PC
・POM
Tuy nhiên, khi sử dụng đơn lẻ, nhựa kỹ thuật có giới hạn về độ cứng và độ bền. Vì vậy, nhu cầu gia cường sợi ngày càng tăng.

CFRTP, nhờ gia cường bằng sợi carbon, mang lại:
・Độ cứng và khả năng chịu va đập cao hơn
・Có thể tối ưu tính chất theo hướng sợi
・Có thể kết hợp với nhựa sinh học như PLA, PA11

【Định hướng lựa chọn theo ứng dụng】
Tùy theo yêu cầu thiết kế và môi trường sử dụng, việc lựa chọn vật liệu cần dựa trên đặc tính riêng:

・Hợp kim magie phù hợp với:
+ Môi trường nhiệt cao
+ Yêu cầu bề mặt kim loại
+ Khả năng tản nhiệt tốt

・Nhựa kỹ thuật (Enpla) phù hợp với:
+ Linh kiện nội thất ô tô
+ Vỏ che thiết bị điện

・CFRTP phù hợp với:
+ Linh kiện kết cấu cần nhẹ và cứng cao
+ Sản phẩm có hình dạng phức tạp
+ Ứng dụng cần tối ưu hóa theo hướng tải trọng

Kawamura Kikai Co., Ltd. cung cấp dịch vụ tích hợp từ:
・Hỗ trợ thiết kế
・Tạo hình
・Gia công sau tạo hình
・Lắp ráp

【Lợi ích khi ứng dụng CFRTP】
Việc sử dụng CFRTP mang lại:
・Giảm trọng lượng → cải thiện hiệu suất nhiên liệu và tăng quãng đường EV
・Tăng tự do thiết kế → tích hợp chức năng
・Tái chế phế liệu và tái tạo hình → giảm tác động môi trường
・Kết hợp với PLA, PA11 → phát triển sản phẩm hướng tới khử carbon

【Tổng kết】
Hợp kim magie và nhựa kỹ thuật đều có những ưu điểm riêng. Tuy nhiên, CFRTP có khả năng:
・Đạt hoặc vượt trội về độ bền riêng
・Giảm trọng lượng hiệu quả
・Tái chế và tái tạo hình linh hoạt
・Hỗ trợ phát triển sản phẩm thân thiện môi trường
Với nhiều kinh nghiệm trong thiết kế và sản xuất CFRTP, Kawamura Kikai Co., Ltd. có thể linh hoạt hỗ trợ từ thử nghiệm đến sản xuất hàng loạt.
Đối với các dự án đang cân nhắc lựa chọn vật liệu hoặc phát triển sản phẩm mới, vui lòng liên hệ để được tư vấn chuyên sâu.

【Thông tin liên hệ】
Kawamura Kikai Co., Ltd.
Trụ sở chính: 2-4 Shimizu-cho, Itabashi-ku, Tokyo 【Phụ trách mảng composite】
Nhà máy Hanazono: 10 Kitane, Fukaya-shi, Saitama 【Phụ trách mảng dập kim loại】
Website: https://www.kawamura-kikai.co.jp
Form liên hệ Tư vấn – Yêu cầu báo giá: https://www.kawamura-kikai.co.jp/contact/
※ Khi liên hệ, vui lòng cho chúng tôi biết ‘’Quý khách đã xem thông tin này trên Emidas.’’