CÔNG TY CỔ PHẦN METAL HEAT VIỆT NAM
Ngày cập nhật cuối cùng: 2024-11-25
Metal Heat đã có 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý nhiệt và xử lý bề
Nội dung PR
Là một doanh nghiệp hoạt động nhiều năm trong lĩnh vực xử lý nhiệt, MHV đã cũng cấp sản phẩm cho rất nhiều đối tác trên toàn quốc. Với phương châm hoạt động “lấy lợi ích khách hàng là trọng tâm”
Xử lý tôi thấm carbon là phương pháp xử lý cho sản phẩm vào trong lò có môi trường khí đã tăng nồng độ thành phần carbon, cho carbon thấm vào bề mặt sản phẩm ở nhiệt độ trên dưới 900℃, sau đó tiến hành tôi để biến đổi tổ chức kim loại, làm cứng hóa sản phẩm.
Bề mặt sản phẩm tôi thấm carbon có độ cứng cao, tính chịu mài mòn tốt. Hơn nữa, tổ chức phần lõi của sản phẩm vẫn mềm dẻo, tổng thể sản phẩm có độ dẻo dai tốt đảm bảo chịu va đập. Xử lý thấm carbon thể khí là phương pháp xử lý nhiệt phổ biến nhất làm tăng độ cứng của sản phẩm kim loại, được ứng dụng rộng rãi cho nhiều loại linh kiện máy móc như linh kiện ô tô, xe máy và máy xây dựng.
Trong nhiệt luyện thép, tôi bề mặt được sử dụng trong chế tạo động cơ , máy kéo, máy công cụ…Do bề mặt chi tiết luôn là nơi chịu mài mòn khi ma sát, tiếp xúc với môi trường và thậm chí ăn mòn. Nhưng trong khi tôi thể tích, cả lõi và bề mặt đều được hóa bền. Trong khi nhiều chi tiết yêu cầu giữ lõi giữ được tính dẻo, chỉ bề mặt được hóa bền có độ cứng cao. Ngoài các phương pháp hóa nhiệt luyện như thấm N thì tôi bề mặt (tôi cảm ứng) là một phương pháp phổ biến trong sản xuất cơ khí.
Mác thép: Để đảm bảo đồng thời yêu cầu sau khi tôi bề mặt đủ cứng chống mài mòn song lõi vẫn phải đủ bền, dẻo và đặc biệt có độ dai cao để chịu va đập, thép đem tôi cảm ứng phải là mác thép cacbon trung bình, 0.35-0.55 % (thường chỉ 0.40-0.50 %) và là loại thép thường hay có độ thấm tôi không cao.
Với hệ thống điều khiển tự động, Công nghệ tôi tần só của Metal heat có thể sản xuất lên đến 3.000pcs/ngày/1 máy.
Thấm N là một quá trình làm cứng bề mặt trong đó nitơ được đưa vào bề mặt của kim loại. Nhiệt độ thấm nitơ cho tất cả các loại thép là từ 495 đến 565 °C (925 đến 1050 °F).
Ứng dụng của thấm nitơ là:
· Để có được độ cứng bề mặt cao
· Để tăng khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn
· Để cải thiện tuổi thọ mỏi
· Để cải thiện khả năng chống ăn mòn (trừ thép không gỉ)
· Để có được bề mặt chống lại tác động làm mềm của nhiệt ở nhiệt độ lên đến nhiệt độ thấm nitơ
Chúng tôi cung cấp dịch vụ nhiệt luyện khuôn sử dụng công nghệ tôi chân không và tôi muối nóng chảy. Với phương châm "Chất lượng là số 1", chúng tôi luôn cung cấp công nghệ phù hợp với từng dòng sản phẩm để đảm bảo chất lượng, tối ưu hóa công nghệ và giảm giá thành sản phẩm.
CARBONITRIDING là một dạng thấm cacbon khí đã được cải tiến, chứ không phải là một dạng thấm nitơ. Quá trình cải tiến bao gồm việc bổ sung nitơ vào lớp thấm cacbon khi nó đang được sản xuất.
Carbonitriding chủ yếu được sử dụng để tạo ra lớp vỏ cứng, chống mài mòn, thường có độ sâu từ 0,075 đến 0,75 mm (0,003 đến 0,030in.). Lớp vỏ carbonitriding có khả năng làm cứng tốt hơn lớp vỏ cacbon (nitơ làm tăng khả năng làm cứng của thép; nó cũng là chất ổn định austenit và hàm lượng nitơ cao có thể dẫn đến austenit bị giữ lại, đặc biệt là trong thép hợp kim).
Do đó, bằng cách carbonitriding và tôi, có thể sản xuất lớp vỏ cứng với chi phí thấp hơn trong phạm vi độ sâu của lớp vỏ đã chỉ định, bằng cách sử dụng thép carbon hoặc thép hợp kim thấp. Có thể đạt được độ cứng hoàn toàn với ít biến dạng hơn bằng cách tôi dầu, hoặc trong một số trường hợp, thậm chí là tôi bằng khí, sử dụng bầu khí quyển bảo vệ làm môi trường tôi.
Các loại thép thường được phủ cacbonit bao gồm các loại thép với hàm lượng cacbon lên đến khoảng 0,25%. Ngoài ra, nhiều loại thép trong cùng loạt này với phạm vi cacbon từ 0,30 đến 0,50% được phủ cacbonit đến độ sâu lớp vỏ lên đến khoảng 0,3 mm (0,01 in.) khi cần kết hợp lõi cứng, được tôi xuyên và bề mặt cứng, chịu mài mòn lâu dài (trục và bánh răng truyền động là những ví dụ điển hình). Các loại thép như 4140, 5130, 5140, 8640 và 4340 dùng cho các ứng dụng như bánh răng chịu tải nặng được xử lý bằng phương pháp này ở 845 °C (1550 °F).
 |
Tôi cao tần（ Xử lý bề mặt / Xử lý nhiệt ） |
|---|
| Tên công ty | CÔNG TY CỔ PHẦN METAL HEAT VIỆT NAM | URL trang web của công ty | http://metalheatvn.com/ |
|---|---|---|---|
| Địa chỉ |
Q. Long Biên Hà Nội Việt Nam
[Xem bản đồ] |
Người phụ trách | Lưu Văn Đại |
| Điện thoại | 0934498588 | FAX | 0 |
| Vốn đầu tư | 1,200,000 USD | Số lượng nhân viên | 15người |
| Doanh thu hàng năm | 500,000 USD | Mã số hội viên Emidas | 95123 |
| Ba mặt hàng chính |
|
||
| Phân loại lớn | Phân loại vừa | Phân loại nhỏ |
|---|---|---|
| Xử lý bề mặt | Xử lý nhiệt | Tôi Tôi cao tần |
| Xử lý bề mặt | Các dạng xử lý bề mặt khác | Xử lý thấm nhựa |
