Dao cụ CNC có thể nhanh mòn hoặc gãy do nhiều yếu tố: vật liệu phôi quá cứng, môi trường gia công chứa bụi kim loại hoặc dầu cắt kém chất lượng, tốc độ chạy dao không phù hợp, hay đồ gá siết chưa chặt. Chất lượng dao cũng là yếu tố quan trọng—dao giá rẻ, vật liệu kém, góc cắt sai chuẩn dễ dẫn đến tuổi thọ thấp. Ngoài ra, việc dùng dầu làm mát sai chủng loại, lưu lượng không đủ hoặc bỏ qua bước mài lại dao đúng kỹ thuật đều khiến dao sinh nhiệt nhiều, mất độ cứng và nhanh hư hỏng.
Để khắc phục, xưởng gia công cần lựa chọn dao phù hợp với từng loại phôi, kiểm tra kĩ máy để tránh vật cứng làm gãy dao, thiết lập tốc độ cắt hợp lý, sử dụng hệ thống làm mát – bôi trơn chuẩn và mài dao lại định kỳ bằng máy chuyên dụng nhằm duy trì độ sắc và tránh mẻ gãy trong quá trình gia công.
Song song với đó, doanh nghiệp có thể đầu tư máy mài dao cụ để chủ động trong bảo dưỡng dụng cụ cắt. Có ba hướng lựa chọn phổ biến:
• Máy mài mũi khoan chuyên dụng – phù hợp xưởng gia công lỗ, thao tác dễ, chi phí thấp nhưng chỉ dùng cho mũi khoan.
• Máy mài mũi khoan CNC – hướng đến sản xuất hàng loạt cần độ chính xác cao và sự đồng nhất, vận hành bằng lập trình, phù hợp xưởng vừa và lớn.
• Máy mài dao cụ vạn năng – linh hoạt cho nhiều loại dao (dao tiện, doa, phay…), tiết kiệm chi phí đầu tư và diện tích xưởng, nhưng yêu cầu kỹ thuật vận hành cao hơn.
>> Xem ngay các dòng máy mài dao cụ Trung Quốc giá ưu đãi tại Thăng Long