1-10 / 5324 hits
Từ thiết kế đến lắp ráp – Quy trình khép kín đảm bảo Chất lượng – Tốc độ – Uy tín “Điểm mạnh của quy trình sản xuất trọn gói tại Muto Vietnam” 1. Thực hiện trọn gói từ thiết kế đến lắp ráp Thiết kế khuôn mẫu: 13 kỹ sư thiết kế sử dụng CAD/CAM để tạo khuôn chính xác, phù hợp với việc ép nhựa và lắp ráp sau này. Gia công khuôn: 119 thợ kỹ thuật lành nghề thực hiện toàn bộ các bước như phay CNC, cắt dây… ngay trong công ty. Ép nhựa: Đội ngũ 196 người, sản xuất linh kiện có độ chính xác cao cho camera, ô tô, thiết bị y tế… Gia công hoàn thiện: Các công đoạn sơn (154 người), in (tampon, lụa, ép nhũ – 51 người) và khắc laser (7 người) đều được xử lý nội bộ. Lắp ráp & đóng gói: 177 nhân viên lắp ráp cùng 159 nhân viên CPS (Clean Parts System) làm việc trong môi trường sạch, đảm bảo chất lượng cao. 2. Quản lý chất lượng tập trung, thống nhất Trang bị đầy đủ máy đo 3D, phân tích thành phần XRF, máy thử nhiệt độ – độ ẩm, thử sốc nhiệt và các thiết bị đo kiểm hiện đại khác. Toàn bộ các công đoạn được kết nối trong nội bộ, đảm bảo dễ dàng truy xuất nguồn gốc. Thiết kế được giữ nguyên ý tưởng đến sản phẩm cuối cùng, hạn chế sai lệch hay giảm chất lượng khi phải thuê ngoài. 3. Nhanh hơn và tiết kiệm chi phí hơn Không mất thời gian vận chuyển giữa các công đoạn hay làm việc với nhiều nhà cung cấp, giúp rút ngắn mạnh thời gian phát triển sản phẩm. Quy trình khép kín giúp giảm chi phí trung gian, tối ưu tổng chi phí cho khách hàng. Dễ dàng xử lý thay đổi thiết kế hoặc yêu cầu làm mẫu nhanh, hỗ trợ khách hàng rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường. 4. Năng lực sản xuất phục vụ thị trường toàn cầu Sản phẩm đa dạng: máy ảnh số, linh kiện máy ảnh DSLR, thiết bị âm thanh, linh kiện ô tô, thiết bị y tế, phụ kiện máy tính… 75% sản lượng xuất khẩu sang Nhật, Thái Lan, Mexico, Trung Quốc, Czech, Indonesia… đáp ứng yêu cầu chất lượng quốc tế. 5. Đồng hành như một đối tác đưa ra giải pháp Tư vấn tối ưu ngay từ giai đoạn thiết kế đến ép nhựa, gia công hoàn thiện và lắp ráp. Kết hợp thế mạnh về khuôn mẫu – ép nhựa – gia công để hỗ trợ khách hàng nâng cao giá trị sản phẩm.
| Ba mặt hàng chính | Sản phẩm được tạo hình bằng nh Tạo mẫu khuôn Phụ tùng lắp ráp |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Thiết bị điện gia dụng Phụ tùng điện của thiết bị vận chuyển Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Đường ống thủy điện tích năng xuất khẩu Úc – Dấu ấn kỹ thuật Việt Nam đạt chuẩn châu Âu Thủy điện tích năng (Pumped Storage Hydropower) là công nghệ lưu trữ năng lượng bằng cách bơm nước lên hồ chứa trên cao khi dư điện và phát điện trở lại vào giờ cao điểm. Hệ thống này đóng vai trò như “pin dự trữ khổng lồ” của quốc gia, giúp ổn định lưới điện và khai thác hiệu quả nguồn năng lượng tái tạo. Trong cấu trúc của một nhà máy thủy điện tích năng, đường ống áp lực (penstock) được ví như “trái tim” của hệ thống, dẫn truyền dòng nước với áp suất cực lớn từ hồ chứa trên cao xuống tua-bin. Chính vì vậy, yêu cầu kỹ thuật trong thiết kế, chế tạo và chất lượng mối hàn đường ống là cực kỳ khắt khe – Lilama 10 vinh dự đảm nhận vai trò chế tạo đường ống xuất khẩu Úc. --- Lilama 10 đã áp dụng phương pháp gì để chế tạo được đường ống thủy điện tích năng xuất khẩu Úc Trong dự án này, Lilama 10 áp dụng đồng bộ các quy trình hàn và kiểm tra không phá hủy (NDT/TOFD) tiên tiến nhất hiện nay, đảm bảo mọi mối hàn đạt độ kín và độ bền cực cao. Toàn bộ đường ống sau hàn được đưa vào lò xử lý nhiệt (PWHT), kiểm soát chính xác nhiệt độ trong toàn chu trình để khử ứng suất dư. Quy trình sản xuất, kiểm định và nghiệm thu đều tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn châu Âu EN 15626:2018 (Level 1), kết hợp với ISO 11666:2018 và ISO 23279:2017, dưới sự giám sát trực tiếp của ba chuyên gia châu Âu (ATB, FGJV, SHL). --- Năng lực nhà máy Lilama 10 – Nền tảng vững chắc của ngành gia công chế tạo kết cấu lớn Với hơn 60 năm kinh nghiệm trong chế tạo và lắp đặt công trình năng lượng, Công ty Cổ phần Lilama 10 sở hữu hệ thống nhà máy gia công chế tạo kết cấu thép quy mô lớn, đáp ứng các dự án phức tạp cho thị trường trong nước và quốc tế. Năng lực gia công chế tạo kết cấu thép: - Gia công tấm dày đến 110mm, khổ lốc tôn 3m, phù hợp chế tạo kết cấu và thiết bị áp lực nặng. - Cầu trục và xe bánh xích tải trọng đến 250 tấn, phục vụ nâng chuyển cụm chi tiết lớn. - Thiết bị hiện đại: máy lốc tôn 3 trục MG (Italia), máy chấn thủy lực 600 tấn, buồng phun bi, máy mài vát mép, máy cắt laser, ... - Đội ngũ thợ hàn được chứng nhận ISO 3834 và EN 1090 (EXC3), làm chủ kỹ thuật hàn kết cấu dày, hàn áp lực và hàn chính xác cao. - Quy trình sản xuất khép kín: gia công kết cấu – hàn – phun bi – sơn – lắp đặt, giúp đảm bảo chất lượng và tối ưu tiến độ. --- Dự án đường ống thủy điện tích năng xuất khẩu Úc không chỉ khẳng định năng lực sản xuất đạt chuẩn châu Âu của Lilama 10, mà còn thể hiện trình độ kỹ sư Việt Nam đã sánh ngang tiêu chuẩn quốc tế. Với tinh thần Chế tạo tại Việt Nam – Chất lượng toàn cầu, Lilama 10 tiếp tục giữ vững vị thế tiên phong trong lĩnh vực cơ khí chế tạo và công nghiệp năng lượng, đưa thương hiệu Việt vươn xa trên thị trường quốc tế.
| Ba mặt hàng chính | Cần cẩu trên tàu Cần trục Cần trục trên bệ đỡ |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Vì sao gia công tiện CNC chi tiết nhỏ đòi hỏi độ ổn định máy cao và kỹ năng tay nghề? Gia công tiện chi tiết nhỏ bằng CNC tại Yamaguchi Vietnam – Đáp ứng yêu cầu khắt khe về độ chính xác, độ lặp lại và độ ổn định trong từng chi tiết. Trong lĩnh vực cơ khí chính xác, các chi tiết nhỏ như trục, chốt, bạc lót, vòng định vị… thường có kích thước từ vài milimet đến vài chục milimet, với dung sai rất thấp. Việc gia công tiện những chi tiết này không chỉ đòi hỏi máy móc có độ chính xác cao mà còn cần sự ổn định tuyệt đối và kỹ năng vận hành chuyên sâu của người kỹ thuật viên. ■ Tại sao độ ổn định máy và tay nghề là yếu tố quyết định? - Chi tiết nhỏ rất dễ bị sai lệch do rung động dù là nhỏ nhất → Máy cần có kết cấu vững và hệ truyền động chính xác - Dung sai thấp yêu cầu dao cắt, chế độ cắt và gá đặt phải chính xác cao → Cần kỹ thuật viên am hiểu vật liệu và máy - Khó kiểm tra bằng mắt thường → Phải kết hợp kinh nghiệm và máy móc đo kiểm chính xác Yamaguchi Vietnam đã và đang đảm nhận gia công tiện CNC hàng loạt các chi tiết nhỏ cho khách hàng Nhật Bản và Hoa Kỳ với yêu cầu độ chính xác ±0.01mm. Những thành công đó đến từ sự kết hợp giữa hệ thống thiết bị CNC hiện đại và đội ngũ nhân sự giàu kinh nghiệm trong kiểm soát chất lượng. ■ Năng lực gia công tiện CNC chính xác tại Yamaguchi - Hệ thống hơn 370 máy tiện CNC, kiểm soát tốt độ rung và độ ổn định khi gia công chi tiết nhỏ - Khả năng gia công các chi tiết có đường kính nhỏ đến Ø6mm, chiều dài từ 10~100mm - Dung sai đạt ±0.01mm, đảm bảo độ đồng đều và độ lặp lại giữa các chi tiết - Sử dụng hệ thống gá kẹp chuyên dụng, tăng độ chắc chắn và chính xác khi tiện - Đội ngũ kỹ thuật viên được đào tạo bài bản có kinh nghiệm làm việc lâu năm với khách hang Nhật Bản, làm chủ toàn bộ quy trình - Kiểm tra sản phẩm bằng thiết bị đo lường hiện đại: CMM, máy đo biên dạng, độ nhám, kính hiển vi - Năng lực sản xuất lớn, đáp ứng từ đơn hàng mẫu nhỏ đến sản xuất hàng loạt Gia công tiện CNC chi tiết nhỏ là bài toán về kỹ thuật, thiết bị và con người. Yamaguchi Vietnam có đầy đủ các yếu tố đó để trở thành đối tác tin cậy cho các doanh nghiệp cần sản phẩm nhỏ nhưng yêu cầu lớn. ■ Vui lòng tải PDF để biết thêm chi tiết hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn.
| Ba mặt hàng chính | Gia công cơ khí chính xác Đúc nhôm |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy chế tạo Máy công nghiệp |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Kính cảm ứng Gelivable cho màn hình thiết bị nhà thông minh – Sang trọng, bền bỉ và chống bám vân tay vượt trội Cùng với sự phát triển mạnh mẽ của thiết bị nhà thông minh và thiết bị nhà bếp cao cấp, yêu cầu về kính cảm ứng ngày càng khắt khe hơn. Người dùng không chỉ mong muốn màn hình hiển thị rõ ràng, cảm ứng mượt, mà còn cần kính có khả năng chống bám vân tay (AF), chống trầy xước, chịu nhiệt và ẩm cao, đặc biệt phù hợp trong môi trường nhà bếp và không gian sinh hoạt hiện đại. Các sản phẩm như bảng điều khiển cảm ứng, máy lọc không khí, hệ thống điều khiển trung tâm đều đòi hỏi kính có độ trong suốt cao, dễ lau chùi, thẩm mỹ sang trọng và hoạt động ổn định lâu dài. Giải pháp kính cảm ứng Gelivable – Công nghệ và thẩm mỹ trong một thiết kế Kính cảm ứng Gelivable của KANOU được thiết kế chuyên biệt cho thiết bị nhà thông minh và thiết bị nhà bếp, kết hợp hài hòa giữa công nghệ in hiện đại và vật liệu kính kỹ thuật cao cấp. • Sử dụng mực in kim loại cao cấp ứng dụng công nghệ Nhật Bản, tạo hiệu ứng ánh kim sang trọng, đồng thời đảm bảo độ bám dính, bền màu và tính thẩm mỹ vượt trội ngay cả trong môi trường ẩm và nhiệt độ cao như phòng bếp. • Bề mặt kính được xử lý AF giúp chống bám vân tay, giữ bề mặt luôn sạch và sáng bóng. • Độ truyền sáng cao, chống trầy xước, cảm ứng nhạy và ổn định, mang lại trải nghiệm chạm tự nhiên và tinh tế. Kính cảm ứng Gelivable không chỉ là lớp bảo vệ cho màn hình, mà còn là yếu tố nâng tầm thiết kế và giá trị thương hiệu cho các dòng thiết bị nhà thông minh thế hệ mới. Thông số kỹ thuật kính cảm ứng màn hình thiết bị nhà thông minh • Vật liệu: Kính soda lime, kính aluminosilicate • Độ dày: 0.5 – 4.0 mm • Kích thước: 1 – 32 inch • Tùy chọn xử lý bề mặt: AG (chống chói), AF (chống bám vân tay), AR (chống phản xạ) • In ấn: Mực kim loại cao cấp, công nghệ in Nhật Bản • Ứng dụng: Thiết bị nhà thông minh, thiết bị nhà bếp, bảng điều khiển cảm ứng, thiết bị lọc không khí, hệ thống điều khiển trung tâm KANOU – Nhà sản xuất kính cảm ứng màn hình Gelivable đáng tin cậy Với thương hiệu Gelivable, KANOU không chỉ cung cấp kính cảm ứng chất lượng cao, mà còn hỗ trợ tùy chỉnh thiết kế, gia công theo yêu cầu, từ mẫu thử đến sản xuất hàng loạt. Các sản phẩm kính của Gelivable được ứng dụng rộng rãi trong ngành y tế, công nghiệp, năng lượng mới và thiết bị gia dụng thông minh. ✨ KANOU – Đồng hành cùng các thương hiệu thiết bị nhà thông minh trong việc nâng tầm thiết kế và hiệu năng bằng kính cảm ứng Gelivable cao cấp, sang trọng và chống bám vân tay hoàn hảo.
| Ba mặt hàng chính | Kính cảm ứng (cover glass) Liên kết quang học Tích hợp moudel cảm ứng |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy công nghiệp Thiết bị OA Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Ấn phẩm mang đến những nội dung hấp dẫn sau: ★Báo cáo Giao lưu phát biểu Kỹ thuật ngành khuôn lần thứ 10 ★Chuyên đề đặc biệt: Ngành ép nhựa ★Thị trường xe máy điện Việt Nam ★Bức tranh kinh tế và ngành chế tạo Việt Nam: Nhìn lại năm 2023 - Triển vọng năm 2024 Trích phần chia sẻ của Ông Tadahiro Kinoshita Chủ tịch Hiệp hội Doanh nghiệp Nhật Bản tại Việt Nam (JCCI) "Xu hướng đầu tư của các công ty Nhật Bản sẽ thay đổi từ đầu tư mới vào ngành sản xuất định hướng xuất khẩu truyền thống sang mua lại và đầu tư mở rộng kinh doanh để thâm nhập vào thị trường tiêu dùng, hơn nữa là đầu tư vào các doanh nghiệp nhằm giải quyết các vấn đề xã hội ở Việt Nam." Theo dõi tin tức kênh tin tức chuyên ngành chế tạo: https://emidas-magazine.com/
| Ba mặt hàng chính | Tạp chí Emidas Website Emidas Triển lãm FBC |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
【Gia công phay CNC chính xác linh kiện nhựa kỹ thuật｜Ohnoseiko Việt Nam】 Độ chính xác Nhật Bản – Gia công ổn định, bề mặt hoàn thiện cao Tại Ohnoseiko Việt Nam, chúng tôi thực hiện gia công phay CNC chính xác các loại nhựa kỹ thuật (POM, MC Nylon, PA, v.v.), đảm bảo độ chính xác ±0.02mm và bề mặt mịn. Chi tiết trong hình có kích thước 30×40×100mm, được phay tạo hình hốc sâu, lỗ khoan và mặt vát, gia công trong một lần gá để đảm bảo độ song song và độ chính xác hình học. Quá trình được thực hiện trên hệ thống máy OKUMA / Mazak / YCM machining center (3 trục & 5 trục), kết hợp CNC tiện, wire-cut và thiết bị đo 3D để kiểm soát toàn diện chất lượng. ■ Thông số kỹ thuật: - Vật liệu: Nhựa kỹ thuật (POM, MC Nylon, PA,...) - Kích thước gia công: 30×40×100mm - Dung sai: ±0.02mm - Độ nhám: Ra 0.4–0.8 - Phương pháp: Phay machining center / Tiện CNC / Cắt dây EDM - Thiết bị: OKUMA・Mazak・YCM 5 trục, máy đo CMM, máy đo hình ảnh ■ Ứng dụng: Chi tiết jig, bộ phận dẫn hướng, linh kiện robot, chi tiết cách điện. Bằng kỹ thuật gia công tinh, gia công phay CNC chính xác và kiểm soát biến dạng vật liệu nhựa, Ohnoseiko Việt Nam mang đến sản phẩm có độ ổn định, độ chính xác và bề mặt hoàn thiện cao, đáp ứng yêu cầu của các ngành công nghiệp tự động hóa, điện tử và chế tạo khuôn.
| Ba mặt hàng chính | Chốt định vị Trục dẫn hướng Trục nối |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Máy công nghiệp Thiết bị liên lạc |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Trong ngành y tế hiện đại, mỗi chi tiết kim loại – dù chỉ vài milimet – đều có thể ảnh hưởng đến độ an toàn, độ bền và hiệu quả điều trị của thiết bị. Với ưu thế về độ chính xác, bề mặt mịn và khả năng tái tạo hình dạng phức tạp, đúc mẫu chảy Inox (Investment Casting / Lost Wax Casting) đang được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất linh kiện cấy ghép và thiết bị y tế chính xác cao. --- 1. Linh kiện đúc Inox trong ngành y tế – nơi hội tụ độ tinh khiết, độ chính xác và độ ổn định tuyệt đối Các sản phẩm đúc trong ngành y tế rất đa dạng: - Linh kiện implant: vít xương, khớp nhân tạo, trụ implant nha khoa, chốt định vị phẫu thuật. - Chi tiết trong thiết bị y tế: van áp suất nhỏ, bộ điều khiển lưu lượng, đầu nối, tay cầm dụng cụ phẫu thuật. - Phụ kiện khung, vỏ, cụm chi tiết trong máy xét nghiệm, máy đo, thiết bị điều trị bằng robot. Điểm chung của những sản phẩm này là yêu cầu vượt xa tiêu chuẩn cơ khí thông thường. + Độ chính xác hình học và độ nhẵn bề mặt - Dung sai kích thước yêu cầu chỉ ±0.02–0.05 mm. - Bề mặt phải mịn đều, không rỗ khí, không vết đúc, đặc biệt ở các vùng tiếp xúc với mô hoặc dung dịch y tế. - Độ bóng đạt Ra 0.2–0.4 µm sau đánh bóng điện (electropolishing). + Vật liệu phải có tính tương thích sinh học (Biocompatibility) - Thường sử dụng Inox SCS13 / SCS14 (tương đương SUS304, SUS316L) – thép không gỉ y tế có khả năng chống ăn mòn cao, không gây phản ứng với cơ thể. - SCS14 (SUS316L) đặc biệt được ưa chuộng trong thiết bị cấy ghép và máy xét nghiệm do chứa Molypden (Mo), giúp chống rỗ và duy trì tính ổn định trong môi trường có tính acid nhẹ hoặc muối. + Độ tinh khiết và kiểm soát cấu trúc kim loại - Yêu cầu thành phần hợp kim chính xác tuyệt đối, không nhiễm tạp chất hoặc oxit. - Cấu trúc vi tinh thể (microstructure) phải đồng đều và ổn định, tránh khuyết tật như nứt, rỗ khí hoặc co ngót. Để đáp ứng được các tiêu chí này, đúc mẫu chảy Inox là công nghệ hiếm hoi có thể kết hợp độ tự do thiết kế cao với độ chính xác vượt trội – điều mà các phương pháp gia công cơ khí truyền thống khó đạt được. --- 2. Kinh nghiệm và năng lực đúc inox ngành y tế của Kobayashi Vietnam Với hơn 20 năm kinh nghiệm đúc chính xác Inox, Kobayashi Vietnam là một trong số ít doanh nghiệp tại Việt Nam sở hữu năng lực toàn diện từ thiết kế, đúc mẫu chảy đến kiểm soát thành phần kim loại và gia công hoàn thiện. Quy trình đúc mẫu chảy chuẩn Nhật – kiểm soát từ sáp đến hợp kim - Mẫu sáp được ép bằng máy ép sáp tự động và kiểm tra định kỳ bằng máy đo 3D CMM để đảm bảo kích thước chính xác. - Khuôn gốm (ceramic shell) được tạo và bảo dưỡng trong phòng kiểm soát nhiệt độ – độ ẩm tự động, giúp khuôn ổn định, bề mặt đúc mịn và không nứt. - Trước khi rót, kim loại Inox được phân tích bằng máy quang phổ phát xạ AMETEK SPECTROMAXx (Đức) để đảm bảo đúng chuẩn SUS304/SUS316L. - Các sản phẩm được đúc bằng lò cảm ứng hiện đại, sau đó gia công CNC chính xác cao (Mazak, Okuma) và kiểm tra áp suất – bề mặt trước khi giao hàng. --- 3. Đúc mẫu chảy Kobayashi – Đối tác tin cậy trong sản xuất linh kiện y tế Từ khâu ép sáp, tạo khuôn, phân tích hợp kim đến gia công hoàn thiện, Kobayashi Vietnam vận hành quy trình khép kín – chính xác – sạch, đảm bảo mỗi chi tiết đạt chất lượng đồng đều và ổn định lâu dài. Các sản phẩm đúc của Kobayashi được ứng dụng trong: - Dụng cụ phẫu thuật và thiết bị cấy ghép. - Van, ống nối, đầu kết nối Inox cho máy xét nghiệm, máy bơm y sinh. - Chi tiết nhỏ trong hệ thống robot y tế và thiết bị đo lường chính xác. --- 📞 Kobayashi Vietnam – Đúc mẫu chảy Inox chuẩn Nhật cho ngành y tế Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn giải pháp đúc mẫu chảy (đúc lost wax, đúc inox y tế) tối ưu – đảm bảo độ tinh khiết vật liệu, độ chính xác hình học và độ tin cậy trong từng ứng dụng y tế.
| Ba mặt hàng chính | Đúc mẫu chảy inox Đúc mẫu sáp inox |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy chế tạo Máy công nghiệp Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Rèn dập nóng là lựa chọn tối ưu cho các chi tiết cơ khí yêu cầu độ bền, độ chính xác cao. Hãy cùng Disoco tìm hiểu sự khác biệt giữa đúc và rèn dập nóng cùng. ■ Tổng quan Trong sản xuất linh kiện cơ khí, việc lựa chọn phương pháp gia công giữa đúc và rèn dập nóng có thể ảnh hưởng lớn đến chất lượng, chi phí và độ bền của sản phẩm. Đúc thích hợp với các chi tiết có hình dạng phức tạp và sản lượng lớn, trong khi đó rèn dập nóng thường được ưu tiên cho các chi tiết đòi hỏi tính cơ học cao, độ bền chịu lực lớn và độ chính xác ổn định. Tại DISOCO, chúng tôi cung cấp dịch vụ rèn dập nóng với công suất lên đến 11.700 tấn/năm, sử dụng thiết bị rèn dập nóng từ 400T đến 1600T cung cấp cho các khách hàng như Honda, Piaggio, và nhiều đối tác FDI. ■ Khi nào nên chọn rèn thay vì đúc? Chi tiết cần độ bền cao, chịu tải hoặc chịu mỏi: như trục khuỷu, tay biên, các loại trục truyền động. Rèn giúp tăng mật độ kim loại, giảm khuyết tật bên trong. Chi tiết có tính chất an toàn hoặc quay tốc độ cao: như chi tiết trong hệ thống truyền động, phanh, tay lái. Khi yêu cầu sai số hình học nhỏ và độ đồng đều cao giữa các sản phẩm: Quy trình rèn dập nóng bằng khuôn kín giúp tạo hình chính xác từ phôi, giảm thiểu sai lệch giữa các chi tiết, đặc biệt hiệu quả với các bộ phận quay như trục, bánh răng, nơi dung sai tâm đồng trục và độ thẳng rất quan trọng. ■ Ứng dụng thực tế công nghệ rèn dập nóng tại DISOCO Trục khuỷu xe máy: sản xuất hàng triệu chi tiết/năm, được chuyển giao công nghệ từ Tập đoàn Gohsyu Nhật Bản. Bánh răng truyền động Z49, càng chữ A, thanh giằng: vật liệu SCM, S45C, S35C. Tay biên, trục nối: sử dụng máy dập 1000T – 1600T cho vật liệu S20CR, S48C… Rèn dập nóng không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giảm thiểu rủi ro trong quá trình sử dụng. DISOCO đang cung cấp giải pháp rèn dập nóng với độ chính xác và sản lượng cao cho các khách hàng trong và ngoài nước. Tại DISOCO, chúng tôi sử dụng máy dập 1000~1600 tấn, kết hợp với hệ thống gia nhiệt cảm ứng và thiết bị kiểm tra tự động, cho phép gia công liên tục hàng triệu chi tiết với sai số lặp lại ổn định ±0.05 mm, phù hợp cho các dòng sản phẩm OEM yêu cầu chất lượng khắt khe như của Honda, Piaggio, Schaeffler… ■ Chi tiết xin vui lòng tải PDF hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi.
| Ba mặt hàng chính | Linh kiện gang đúc cát tươi Linh kiện đúc mẫu cháy Linh kiện rèn dập nóng |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
【File lá in Logo, in mã QR, Quà Tặng Quảng Cáo Hiệu Quả Cho Doanh Nghiệp】 Akebono Việt Nam sản xuất file lá in logo, tên công ty và mã QR theo thiết kế riêng, hỗ trợ đơn hàng số lượng nhỏ từ 300 chiếc – giải pháp quảng bá thương hiệu chuyên nghiệp trong triển lãm, hội thảo hay hoạt động bán hàng. Sản phẩm file lá PP (Polypropylene) được thiết kế và in ấn theo yêu cầu, có thể tùy chọn thiết kế logo, tên công ty hoặc mã QR để tăng hiệu quả nhận diện thương hiệu. Phù hợp cho triển lãm, hội thảo, hoạt động bán hàng, phát tài liệu nội bộ, hoặc làm quà tặng doanh nghiệp. Chúng tôi nhận sản xuất từ 300 chiếc trở lên, đảm bảo quy trình khép kín từ in ấn – cắt – ép nhiệt (hoặc ép siêu âm), duy trì chất lượng ổn định và đồng đều. Đặc điểm nổi bật In tùy chọn: hỗ trợ in logo, tên công ty, mã QR theo yêu cầu. Đơn hàng nhỏ linh hoạt, nhận từ 300 chiếc trở lên. Nhiều lựa chọn màu sắc: trong suốt, trắng, đen, xanh lá, vàng… Chất liệu PP bền dẻo, khó rách, thân thiện môi trường. Thời gian giao hàng nhanh: khoảng 2 tuần (tùy khối lượng và yêu cầu). Thông số kỹ thuật Chất liệu: Polypropylene (PP) Phương pháp in: đối ứng file thiết kế AI, PDF, JPG… Quy trình: In → Cắt → Ép nhiệt / Ép siêu âm Màu sắc: Trong suốt, trắng, xanh, vàng, đen và các màu khác theo yêu cầu Số lượng tối thiểu: 300 chiếc Đơn giá tham khảo: ~8.000 VNĐ/chiếc (tùy thiết kế và quy cách) Ứng dụng phổ biến Phát tài liệu trong triển lãm, sự kiện, hội thảo Bộ công cụ bán hàng khi đi gặp khách Quà tặng quảng cáo giúp tăng nhận diện thương hiệu File chứa mã QR dẫn người xem đến website, fanpage, hoặc landing page Tài liệu tuyển dụng, đầu tư, IR của doanh nghiệp Ngành nghề sử dụng phổ biến Doanh nghiệp sản xuất, công nghiệp hỗ trợ (phát tài liệu kỹ thuật, catalogue) Thương mại – Logistics Trường học, trung tâm đào tạo (tài liệu học tập, hội thảo) Công ty IT, phần mềm (QR dẫn link, chiến dịch marketing, khuyến mãi) Tối ưu hiệu quả quảng bá thương hiệu với file lá PP in logo và in mã QR, vừa chuyên nghiệp, vừa tạo ấn tượng mạnh với khách hàng. 📩 Liên hệ ngay để nhận báo giá chi tiết hoặc tải catalogue sản phẩm (PDF).
| Ba mặt hàng chính | Pallet nhựa Tấm cách nhiệt Ống bọc dây dẫn |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Thiết bị điện gia dụng Vật liệu xây dựng Văn phòng phẩm, tạp hóa |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Ép đùn 2:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Ép hai màu 3:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Đùn hình dạng đặc biệt 4:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Đùn ống (tube) 5:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Đùn ống (pipe) 6:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - PVC (Poly Vinyl Chloride) 7:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Vật liệu phổ biến |
【Gia công chính xác chốt định vị｜Thép không gỉ - Đồng｜Độ chính xác ±0.005mm – Gia công hàng loạt tại Việt Nam】 Dịch vụ gia công chính xác chốt định vị bằng máy tiện CNC và máy tiện cam tự động, đạt độ chính xác ±0.005mm, đáp ứng linh hoạt từ lô nhỏ vài nghìn chiếc đến sản xuất hàng loạt hơn 100.000 chiếc tại nhà máy Việt Nam. Sản phẩm chốt định vị chính xác này được gia công chủ yếu từ vật liệu thép không gỉ SUS304, đồng và thép SK, đảm bảo độ chính xác kích thước ±0.005mm. Tại nhà máy Việt Nam, chúng tôi sử dụng hệ thống máy tiện CNC và máy tiện cam tự động để sản xuất các chi tiết có kích thước siêu nhỏ – đường kính từ φ0.5mm, chiều dài 10–30mm. Sản phẩm được ứng dụng trong đồng hồ, linh kiện điện tử, thiết bị đo kiểm, đòi hỏi độ tinh vi và độ ổn định cao. Dây chuyền sản xuất có thể đáp ứng từ lô nhỏ vài nghìn chiếc đến lô lớn trên 100.000 chiếc, đảm bảo thời gian giao hàng linh hoạt và chất lượng ổn định. Đặc điểm nổi bật - Gia công độ chính xác cao ±0.005mm, kiểm soát dung sai nghiêm ngặt. - Gia công chi tiết siêu nhỏ từ φ0.5mm – đáp ứng nhu cầu linh kiện tinh vi. - Xử lý được đa dạng vật liệu: SUS304, đồng thau, thép SK… - Máy tiện cam tự động có năng suất cao, phù hợp sản xuất hàng loạt. - Kinh nghiệm sản xuất pin thẳng (straight pin) cho thiết bị đo kiểm và thiết bị điện tử. - Trang bị lò xử lý nhiệt và lò ram chuyên dùng cho thép không gỉ mactenxit φ6 trở xuống. - Cắt thẳng và mài vật liệu từ cuộn (coil), đảm bảo năng lực sản xuất theo từng lô. - Kỹ sư Nhật Bản giám sát trực tiếp quy trình, đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng ổn định. Thông số kỹ thuật - Thiết bị gia công: Máy tiện CNC, máy tiện cam tự động - Độ chính xác: ±0.005mm (tiêu chuẩn ±0.01mm) - Kích thước chi tiết: φ0.5mm～ / Dài 10～30mm - Vật liệu: thép không gỉ SUS304, thép SK, đồng - Số lượng sản xuất: từ vài nghìn đến hơn 100.000 chiếc - Xử lý bề mặt: Mạ niken, chống gỉ… (theo yêu cầu) Ứng dụng và ngành nghề - Chốt định vị thẳng cho thiết bị kiểm tra, đo lường (inspection pins) - Chốt định vị, chốt tiếp xúc trong thiết bị điện tử - Linh kiện đồng hồ, thiết bị chính xác, cơ cấu nhỏ - Chốt, pin chèn trong cụm lắp ráp nhỏ Ngành công nghiệp sử dụng - Nhà sản xuất thiết bị đo kiểm chính xác - Thiết bị bán dẫn, linh kiện điện tử - Đồng hồ, phụ kiện cao cấp - Nhà cung cấp linh kiện cho hệ thống tự động hóa - Thiết bị y tế và phân tích Dịch vụ gia công tiện chính xác pin tại Việt Nam Với độ chính xác đến từng micron và năng lực sản xuất hiệu quả tại Việt Nam, chúng tôi mang đến giải pháp tối ưu giữa giá thành và chất lượng cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực cơ khí chính xác, điện tử, y tế và tự động hóa. 👉 Liên hệ với chúng tôi nếu bạn đang tìm kiếm đối tác gia công chính xác chốt định vị bằng vật liệu thép không gỉ SUS, đồng, thép SK tại Việt Nam – độ chính xác ±0.005mm, sản xuất hàng loạt, kiểm soát chất lượng theo tiêu chuẩn Nhật Bản.
| Ba mặt hàng chính | Lắp ráp cụm dây điện Tiện tự động Gia công cắt gọt |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1-10 / 5324 hits
