1-10 / 1457 hits
| Ba mặt hàng chính | Cung cấp quy trình xử lý bề mặt ( bóc lớp phủ cũ, xử lý nhiệt...) và dịch vụ phủ PVD Xử lý bề mặt và phủ PVD trên : Dụng cụ cắt gọt/ Cơ khí và chi tiết chính xác Xử lý bề mặt và phủ PVD trên: Khuôn mẫu nói chung - Khuôn ép/đùn nhựa. |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Thiết bị y tế Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Xử lý bề mặt - Các dạng xử lý bề mặt khác - Các phương pháp bay hơi vật lý khác (PVD) |
Đặc trưng của acrylic - Chi phí thấp - Độ trong suốt cao hơn kính - An toàn (khó vỡ) - Độ bền cao - Trọng lượng nhẹ Vách ngăn acrylic chắn giọt bắn virus corona. Được sử dụng với nhiều mục đích khác nhau như: vách ngăn phòng, quầy lễ tân, vách ngăn bàn hội nghị. Chiều rộng tối đa là 1500 mm và chiều cao tối đa là 1000 mm. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi! Thông tin liên hệ: Công ty TNHH Yamaden Tel: +8142-682-5061 Phụ trách：Murano Trang web：https://yamaden-ltd.co.jp/ Địa chỉ：2-174-3 Yarimizu, Hachioji-shi, Tokyo 192-0375
| Ba mặt hàng chính | Gia công cắt gọt nhựa Sản phẩm ép phun Lắp ráp thiết bị |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy đo đạc Máy công nghiệp Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Gia công bằng trung tâm gia công (nhựa) 2:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí NC - Gia công tiện NC 3:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Ép phun 4:Sản xuất linh kiện, phụ kiện - Bảng mạch, linh kiện điện tử - Lắp ráp/đi dây cho thiết bị điện tử 5:Lắp ráp - Kiểm tra - Lắp ráp - Lắp ráp máy móc công nghiệp 6:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - PEEK 7:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Nhựa fluorocarbon 8:Sản xuất linh kiện, phụ kiện - Bảng mạch, linh kiện điện tử - Bảng mạch nhiều lớp 9:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Nhựa nhiệt rắn 10:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Ép chèn (insert) |
"[Siêu nhựa kỹ thuật Độ chính xác cao Gia công tinh vi Sản phẩm mẫu] Đây là phần giới thiệu sản phẩm mẫu sử dụng Vespel CR-6100. * Dòng sản phẩm Vespel® được phát triển bởi DuPont. Một thuật ngữ chung cho các bộ phận và vật liệu được tạo ra bằng cách đúc bột nhựa polyimide sử dụng công nghệ tiên tiến. ■ Chi tiết Chất liệu: Vespel CR-6100 Hình dạng: t5 x 70 x 70; Lỗ vuông: 605-0,4mm; Độ chính xác giữa các khoảng: 10 μ Lô: 1 Đặc điểm: Kháng hóa chất và chống mài mòn ■ Ngành/Ứng dụng Đồ gá kiểm tra các linh kiện điện tử ■ Nội dung gia công Sản phẩm mẫu này là thế mạnh của chúng tôi, được gia công bởi [Trung tâm gia công siêu chính xác]. Tổng cộng có 605 lỗ vuông 0,4 mm đã được gia công và độ chính xác giữa các khoảng là 10μ. Ngoài ra, chiều rộng rib còn lại là 0,05 mm, tương đương với một tờ ăn. Tại công ty chúng tôi có những [Trang thiết bị lớn có khả năng gia công chính xác cao] Và bởi vì chúng tôi tiến hành gia công trong một môi trường được [Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm kỹ lưỡng] nền chúng tôi có thể cung cấp sản phẩm tốt nhất cho khách hàng! Xin vui lòng xem website của chúng tôi để biết chi tiết."
| Ba mặt hàng chính | Nhựa, nhôm, SUS, các sản phẩm cao su đặc biệt cho thiết bị sản xuất chất bán dẫn / tinh thể lỏng Nhựa, nhôm, SUS, các sản phẩm cao su đặc biệt cho thiết bị y tế và dược phẩm Nhựa, nhôm, SUS, các sản phẩm cao su đặc biệt cho thiết bị sản xuất thiết bị điện tử |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Thiết bị điện gia dụng Thiết bị OA Linh kiện điện tử |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí - Đối ứng gia công chi tiết nhỏ, siêu nhỏ |
Phân loại kỹ thuật / Lợi ích khi áp dụng Chuyển đổi vật liệu (Material Conversion) Giảm trọng lượng (Lightweighting) Gia công tạo hình nhựa (Plastic Molding Processing) Mục tiêu phát triển Nhờ đổi mới công nghệ trong lĩnh vực sợi carbon và áp dụng quy trình ép phun hiệu suất cao, việc ứng dụng CFRTP (nhựa nhiệt dẻo gia cường sợi carbon) đang được thúc đẩy mạnh mẽ trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Yêu cầu đối với đơn vị gia công ép nhựa: Hiểu rõ đặc tính vật liệu CFRTP, đồng thời nâng cao công nghệ tạo hình và hiệu suất sản xuất. Đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật đa dạng, đảm bảo chức năng yêu cầu thiết kế và Có khả năng gia công nhiều hình dạng phức tạp Hiệu quả đạt được Đạt được độ bền tương đương hợp kim nhôm dòng 5000, góp phần hiện thực hóa giải pháp thay thế kim loại và giảm trọng lượng kết cấu. So với sản phẩm ép phun từ hạt nhựa trộn sợi carbon thông thường (Vật liệu dạng pellet pellet), công nghệ này giúp: nâng cao đáng kể độ bền cơ học và tối ưu chi phí Công nghệ này mở rộng khả năng ứng dụng CFRTP trong các lĩnh vực yêu cầu cao về độ bền, trọng lượng nhẹ và hiệu quả kinh tế trong sản xuất hàng loạt.
| Ba mặt hàng chính | Thiết kế và chế tạo khuôn dập Linh kiện dập cho thiết bị thô Sản xuất và lắp ráp các linh k |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Thiết bị OA Phụ tùng điện của thiết bị vận chuyển |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Ép phun 2:Thiết kế - Thiết kế khuôn - Khuôn ép phun 3:Sản xuất hàng loạt - Dập kim loại - Dập liên hoàn (Dưới 80t) 4:Chế tạo khuôn - Khuôn dập - Khuôn dập chèn 5:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công cơ khí NC - Gia công 5 mặt/ 5 trục 6:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - CFRP (nhựa gia cường sợi Cacbon) 7:Chế tạo khuôn - Khuôn nhựa - Gia công linh kiện 8:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Nhựa kỹ thuật 9:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Nhựa elastomer 10:Sản xuất hàng loạt - Nhựa - Ép hai màu |
Gia công khung vỏ thiết bị viễn thông - Gia công nhôm × Ép đai ốc × Sơn đen nhám LEO ELECTRONICS (VIETNAM) cung cấp giải pháp sản xuất khung vỏ cho thiết bị viễn thông, phục vụ tủ rack server và hệ thống trung tâm dữ liệu. Công ty đáp ứng trọn gói từ gia công tấm nhôm, ép đai ốc chính xác đến sơn nhám đen, đảm bảo chất lượng cao và khả năng cung ứng ổn định. Tổng quan năng lực sản xuất khung vỏ thiết bị viễn thông LEO ELECTRONICS (VIETNAM) là doanh nghiệp có vốn đầu tư Nhật Bản tại Việt Nam, chuyên sản xuất linh kiện khung vỏ và kết cấu cho thiết bị viễn thông và hạ tầng dữ liệu, đáp ứng chính xác bản vẽ thiết kế và yêu cầu chất lượng khắt khe của khách hàng. Với hệ thống quản lý đa công đoạn khép kín từ: Cắt chính xác bằng máy gia công phức hợp, Ép đai ốc, Hàn, Sơn, Xử lý bề mặt Alodine LEO ELECTRONICS cung cấp sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng của thiết bị viễn thông và trung tâm dữ liệu. Đặc biệt, trong công đoạn ép đai ốc, công ty tối ưu đồng thời áp lực – tốc độ – thời gian giữ, giúp đạt lực giữ ổn định, ngay cả với những chi tiết mà các nhà cung cấp khác thường gặp rủi ro tuột đai ốc. Ngoài ra, với các sản phẩm có kết cấu chồng xếp, yêu cầu cao về độ đồng đều chiều dày lớp sơn nhám đen, LEO ELECTRONICS sở hữu kinh nghiệm và quy trình kiểm soát chất lượng sơn nghiêm ngặt Đặc điểm nổi bật trong gia công vỏ thiết bị viễn thông - Cắt vật liệu chính xác bằng máy gia công phức hợp (fiber laser + punch), có thể cắt tấm nhôm kích thước lớn - Quản lý tối ưu điều kiện ép đai ốc, ngăn ngừa sự cố tuột, đảm bảo lực giữ lâu dài - Kiểm soát chất lượng sơn nhám đen, đảm bảo độ đồng đều màng sơn, không phát sinh lỗi khi xếp chồng - Năng lực hàn trên khung vỏ nhôm, sử dụng máy hàn điểm AMADA (ID404HPNT), đảm bảo chất lượng ổn định - Đáp ứng xử lý Alodine và anodizing trắng/đen, có kinh nghiệm cung cấp sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn thị trường Mỹ - Thế mạnh trong gia công cắt nhôm cho khung vỏ thiết bị viễn thông kích thước lớn Thông số kỹ thuật chính - Kích thước gia công: khoảng W500 × D650 × H200 mm (kích thước thiết bị viễn thông cỡ trung) - Vật liệu: Nhôm (A5052), thép (SECC, SPCC), inox (SUS304…) - Công đoạn gia công: cắt fiber laser, đột dập, ép đai ốc, hàn nhôm, hàn điểm, sơn, xử lý Alodine - Thiết bị: máy gia công phức hợp, máy hàn điểm, hệ thống sơn, máy xử lý bavia, máy uốn có kiểm soát góc… Ứng dụng tiêu biểu - Linh kiện khung vỏ tủ rack server cho trung tâm dữ liệu - Khung vỏ kết cấu thiết bị viễn thông - Khung và hộp loa dùng trong ngành đường sắt - Module vỏ cho thiết bị mạng và thiết bị điều khiển Ngành khách hàng ứng dụng - Nhà sản xuất thiết bị hạ tầng viễn thông - Doanh nghiệp sản xuất thiết bị trung tâm dữ liệu - Nhà sản xuất phương tiện đường sắt và hạ tầng giao thông (đặc biệt thị trường Mỹ) - Doanh nghiệp OEM / ODM, thương mại và đơn vị thiết kế thiết bị viễn thông Với thế mạnh trong gia công tấm, ép đai ốc, sơn phủ mặt và hàn, LEO ELECTRONICS (VIETNAM) góp phần đảm bảo nguồn cung ổn định và chất lượng đồng đều cho các sản phẩm trong lĩnh vực thiết bị viễn thông và trung tâm dữ liệu. ■ Vui lòng tải tài liệu PDF để xem chi tiết hoặc liên hệ với chúng tôi để được tư vấn.
| Ba mặt hàng chính | Đột dập kim loại Gia công kim loại tấm Lắp ráp |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Thiết bị OA Linh kiện điện tử Thiết bị y tế |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Lắp ráp - Kiểm tra - Lắp ráp - Lắp ráp máy chính xác 2:Sản xuất sản phẩm hoàn thiện - Sản xuất máy móc thiết bị y tế - Sản xuất thiết bị y tế 3:Thử nghiệm, phát triển sản phẩm - Sản xuất số lượng ít - Gia công kim loại tấm - Gia công kim loại tấm chính xác |
| Ba mặt hàng chính | |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện điện tử |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1:Sản xuất hàng loạt - Luyện kim bột - Dưới 500g |
Trong lĩnh vực thủy điện tích năng, đường ống áp lực (penstock) là bộ phận rất quan trọng, chịu tải trọng lớn và sự thay đổi áp suất liên tục trong quá trình vận hành. Chính vì vậy, yêu cầu về độ kín, độ bền và tuổi thọ của kết cấu hàn vô cùng khắt khe. Để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cho dự án này, Lilama 10 triển khai đồng bộ các giải pháp: kiểm tra hàn không phá hủy (NDT), công nghệ TOFD, và xử lý nhiệt sau hàn (PWHT), kết hợp cùng hệ thống thiết bị và kinh nghiệm gia công kết cấu thép lâu năm. 1. Kiểm tra không phá hủy (NDT) – Nền tảng đảm bảo chất lượng mối hàn NDT (Non-Destructive Testing) là nhóm phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn mà không gây hư hại đến sản phẩm, giúp phát hiện khuyết tật bên trong như nứt, rỗ khí, không ngấu, sai lệch cấu trúc… Đây là bước bắt buộc đối với các kết cấu chịu áp lực cao. Trong dự án ống áp lực thủy điện tích năng, Lilama 10 áp dụng nhiều kỹ thuật NDT, trong đó quan trọng nhất là siêu âm TOFD – Time of Flight Diffraction. TOFD được đánh giá là một trong những công nghệ NDT tiên tiến nhất hiện nay nhờ: • Độ nhạy cao đối với các dạng nứt sâu • Khả năng quét toàn bộ chiều dày vật liệu • Tính lặp lại tốt, độ sai số thấp • Cho hình ảnh mô tả rõ kích thước và đặc trưng khuyết tật Để đáp ứng yêu cầu dự án, 100% mối hàn chính được kiểm tra bằng TOFD. 2. Áp dụng tiêu chuẩn TOFD Level 1 – mức khắt khe nhất của tiêu chuẩn EN 15626:2018 Kết quả TOFD tại Lilama 10 được đánh giá theo EN 15626:2018 – Level 1, đây là cấp đánh giá có dung sai nhỏ nhất và yêu cầu chi tiết nhất. Level 1 quy định: • Khuyết tật hình thành trong quá trình hàn phải được phát hiện và phân loại chính xác • Đảm bảo mức độ an toàn cao nhất cho kết cấu chịu áp lực Song song với đó, Lilama 10 áp dụng thêm: • ISO 11666:2018 – đánh giá mức khuyết tật bằng siêu âm • ISO 23279:2017 – phân loại và mô tả đặc trưng khuyết tật UT/TOFD Nhờ kết hợp nhiều tiêu chuẩn, chất lượng mối hàn được kiểm soát không chỉ ở mức "đạt" mà còn ở mức hiểu rõ bản chất từng dạng khuyết tật, phục vụ tối ưu cho công tác đánh giá và nghiệm thu. 3. Quy trình hàn kiểm soát nhiệt – bước quan trọng trước khi NDT Để đảm bảo kết quả NDT chính xác và giảm nguy cơ nứt do nhiệt hoặc do hydro, Lilama 10 triển khai quy trình hàn có kiểm soát nhiệt chặt chẽ: • Trước khi hàn, vật liệu được gia nhiệt đến tối thiểu 80°C và duy trì ổn định trong suốt quá trình. • Nhiệt độ giữa các lớp hàn không vượt quá 190°C để hạn chế biến dạng và giảm ứng suất. • Sau khi hoàn thành mối hàn, nhiệt độ được nâng lên 350°C và duy trì trong 4 giờ để khử hydro – yếu tố gây nứt nguội trong mối hàn dày. Toàn bộ quá trình được giám sát bởi đội ngũ kỹ thuật viên hàn của Lilama 10 và Ba chuyên gia kỹ thuật từ Chủ đầu tư ATB, FGJV và SHL (Châu Âu) 4. Kiểm tra TOFD sau 72 giờ khử Hydro – Đảm bảo độ ổn định trước khi đánh giá Lilama 10 chỉ tiến hành TOFD sau khi mối hàn đã được khử hydro 72 giờ. Giai đoạn này giúp: • Kim loại ổn định cấu trúc • Loại bỏ hydro còn dư • Ngăn ngừa nứt nguội • Tăng độ chính xác của phép đo TOFD Đây là bước quan trọng giúp đảm bảo kết quả NDT phản ánh chính xác chất lượng mối hàn trước khi chuyển sang bước xử lý nhiệt. 5. Xử lý nhiệt PWHT – Khử ứng suất dư và ổn định cơ tính Sau khi hàn và kiểm tra NDT, toàn bộ các đoạn ống áp lực được đưa vào lò xử lý nhiệt PWHT cỡ lớn của Lilama 10. Lò có khả năng xử lý các cụm kết cấu dài hơn 7 mét Chu trình PWHT diễn ra khoảng 14 giờ, gồm: 1. Tăng nhiệt theo tốc độ kiểm soát 2. Giữ nhiệt theo yêu cầu thiết kế 3. Giảm nhiệt từ từ để tránh ứng suất nhiệt Toàn bộ quá trình được vận hành tự động, đảm bảo nhiệt độ và thời gian phù hợp với tiêu chuẩn. Việc ứng dụng công nghệ hàn không phá hủy NDT, siêu âm TOFD Level 1, quy trình hàn kiểm soát nhiệt, cùng hệ thống xử lý nhiệt PWHT cỡ lớn cho thấy nỗ lực của Lilama 10 trong việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế trong chế tạo ống áp lực. Đây là cơ sở quan trọng đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm trong các dự án năng lượng có yêu cầu kỹ thuật cao.
| Ba mặt hàng chính | Cần cẩu trên tàu Cần trục Cần trục trên bệ đỡ |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
→ Nguyên liệu Gang sử dụng có nhãn mác tiêu chuẩn Nhật FC150, FC200, FC250, FC300. → Công nghệ đúc tiên tiến, hệ thống kiểm soát theo quy trình tiêu chuẩn.
| Ba mặt hàng chính | Van, Bơm nước, hộp đồng hồ nước FC WAN, CG 11074, Gối đỡ vòng bi Máy khâu, Kiềng bếp ga |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Máy chế tạo Tất cả Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình quản lý chất lượng theo hệ thống ISO 9001:2008 tạo ra sản phẩm đạt chất lượng cao đáp ứng yêu cầu của quý khách hàng. Doanh nghiệp đã sản xuất và cung cấp các sản phẩm đúc chi tiết phục vụ các ngành lắp ráp thiết bị máy công, nông, ngư nghiệp, khai thác đá mỏ, đường sắt, đường bộ theo tiêu chuẩn Nhật Bản: gang hợp kim (FC – 150 – 350) , gang cầu (FCD – 450 – 700) và thép tiêu chuẩn Việt Nam (Fe, CT3, CT45, 60K). Sản phẩm của chúng tôi được các bạn quốc tế và trong nước đánh giá cao về chất lượng và dịch vụ.
| Ba mặt hàng chính | Khung nắp hố ga Máy công nghiệp Bếp ga công nghiệp |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Tất cả Máy công nghiệp |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
Dây chuyền mạ kẽm quay sử dụng các lồng mạ quay để đựng các sản phẩm trong quá trình mạ.Về cơ bản các sản phẩm của dây chuyền Mạ Kẽm Quay có đặc tính giống như Mạ Kẽm Treo, tuy nhiên sản phẩm mạ kẽm quay chủ yếu là những sản phẩm nhỏ như: Ốc, Long đen, một số sản phẩm nhỏ khác không thiết kế điểm treo hàng, chính vì đặc điểm đó nên dây chuyền đã sử dụng thùng quay cho việc mạ sản phẩm
| Ba mặt hàng chính | Linh kiện xe máy Sản phẩm mạ quay Sản phẩm mạ treo |
|---|---|
| Phân loại công nghiệp | Linh kiện công nghiệp, cơ khí Tất cả Tất cả |
| Phân loại gia công được ưu tiên khuyến khích |
1-10 / 1457 hits
